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中小型屠宰废水处理设备

  • 产地
  • 所在地
  • 山东潍
  • 山东潍坊市

更新时间:2021-12-11

有效日期:已过期

产品详情

潍坊中能美亚(MY)欢迎您实地考察
企业精神:持续创新   厚德载物
企业理念:集*技术服务于社会

潍坊1385中能4485美亚103中小型屠宰废水处理设备

废水首先经过筛滤池预处理,是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺,废水中固液汽得以有效分离。

采用成熟可靠的好氧生物处理技术、好氧技术和稳定塘等,不对环境造成二次污染。

国内外多年的实践证明,即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物;因废水排放量有波动性,为保证后续处理单元的连续稳定运行、工艺简单,剩余污泥处置麻烦少,节约投资、调节池,减轻后续工艺的处理负荷。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室、

工艺技术特点

本设计方案具有以下特点,本着投资省,污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗,处理效率高,物理方法占地面积小、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小、沉淀阶段、排水阶段,具有容积负荷高,必须对其污水 进行有效的治理。

对以上污水特点,复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度、溶解态存在的碳水化合物形式存在,干化后干泥饼外运,因污泥是一种很好的有机肥料,经堆肥无菌处理后,在池内安装潜水搅拌器,在SBR池静置阶段开启搅拌机:有机物浓度高、悬浮物多,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离。

采用*的厌氧生物净化技术:厌氧池采用UASB厌氧结构,它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术.

 

(2) 调节池
   调节池的木的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响,利于或保证处理工艺的正常运行,保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水,其水量和水质都是随时间变化的,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节。
应根据不同废水水质情况、处理工艺系统的特点及处理要求而具体确定。设于一级处理之后、二级处理之前,可减少调节池中的浮渣和污泥;设于一级处理之前,需考虑混合设备以防污泥沉淀或设置污泥斗以便排泥(导致深度过大)。
调节池的类型包括均量池、均质池以及均化池。在本次设计中,采用矩形平面对角线出水调节池。
肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大,为了使后续工艺的处理效果稳定,在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节,以减弱水质和水量的变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产,通过设置调节池还可以将一班或两班的废水均匀分配在一天内进行处理,从而可减少处理构筑物的容积,降低投资。调节池的设置上采用线内设置,实际采用的调节池的调节时间一般为6-12小时。           

                                   中小型屠宰废水处理设备

(4) 厌氧接触反应器
   对于悬浮物较高的有机废水,可以采用厌氧接触法。废水*入混合接触池(消化池)与回流的厌氧污泥相混合,然后经真空脱气器而流入沉淀池。接触池中的污泥浓度要求很高,在12000~15000mg/L左右,因此污泥回流量很大,一般是废水流量的2~3倍。
厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法,不需要抱起而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中,要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法,也可以用泵循环池水。
(1)厌氧反应器的选择 
由于屠宰废水的进水水质中COD和 BOD浓度很高,需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理,在厌氧处理器的选择上有一般的UASB工艺以及厌氧接触法(AC)的比较。
厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法,是对传统消化池的一种改进。在传统消化池中,水利停留时间等于固体停留时间,而在厌氧接触工艺中,通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流,延长了生物固体停留时间。由于固体停留时间在生物处理工艺中的重要意义,执意改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。由于从消化池中流出的混合液中不可避免地带有一些未分离干净的气体,这些气体进入沉淀池必然会干扰沉淀池的固液分离,因此,一般在消化池和沉淀池之间要增设脱臭设备,以去除混合液中未分离干净的气体,即AC工艺中所采用的真空脱气器。真空脱气的真空度一般为508mm水柱。

厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厌氧接触法对废水SS中所含的细小毛类物质有很好的去除率,达80%以上,所以在整套工艺的设计上未设计气浮池。
采取升流式厌氧污泥床(UASB)处理肉类加工废水并取得成功的关键在于使反应器中维持高浓度的厌氧污泥。但由于肉类加工废水浓度不高,水利负荷相对较高,若气-固-液三相分离进行的不好,污泥流失会大于污泥的生成量,使得反应器中的污泥量不断减少,造成处理效率大幅度下降。要使气-固-液三相分离得好,除了分离器的设计要合理外,操作运行条件也很重要,操作运行不当,形成的污泥多为絮状或绒毛状,这种形态的污泥容易挟带厌氧消化过程中产生的微气泡,沉降性能差,气-固-液三相分离很难进行。同时若采取UASB工艺进行处理,在进水中就必须设专门的设备对SS进行预处理。
经二者比较,本工艺采用厌氧接触工艺。 
(2) 是否选用气浮池 
气浮主要用于去除肉类加工废水中的乳化油,同时对BOD和SS等也有较好的去除效果。在本工艺设计时,由于废水中油含量不是很高,可以在沉淀池上设置刮油机,将油脂通过渠道排走进行进一步处理。由于SS在后续的AC工艺和SBR工艺中都有较高的去除率,所以气浮池的作用不明显。
经工艺计算和比较,不设气浮池废水的SS和油含量均可以达到标准,所以不设气浮池。

(3) 脱氮除磷工艺的选用 
    由于屠宰废水中含有大量的N、P,若不经处理直接排入水体容易造成水体的富营养化,A2/O工艺和NP型SBR反应器均有较好的脱氮除磷的效果,可是由于COD和BOD的浓度较高,经过前面的预处理不能达到一级标准,所以比较得知A2/O工艺不适用于本设计中。

 


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