立式隔爆型逆循屏蔽电泵

隔爆型立式逆循屏蔽电泵

优缺点：

屏蔽泵的优点

1、全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到*无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。

2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

4、运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

屏蔽泵的缺点

1、由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的黏度为0.1-20mPa·s。

2、屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。

3、长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。

隔爆型立式逆循屏蔽电泵

检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向*。检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。检查冷却水是否已通。全开进口阀，微开旁路阀，排除屏蔽泵泵内部的气体。同时反向环流阀门全开，使管路中充满液体。

启动屏蔽泵，开大旁路阀，充分排出泵体内气体。排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。屏蔽泵严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。