浅层气浮机

浅层气浮机

浅层气浮机：

    浅层气浮机的主要特点是对悬浮物SS去除率很高，纸机白水含很高的机悬浮物（高填料纸种白水中还含高机填料悬浮物），因此先成功地用于纸机白水回收。为此凡是含悬浮物SS很高的废水，采用效浅层浮都是效的。以熟料——废纸和商品浆为主的造纸，其综合废水（的也称为“中段废水”）含悬浮物SS比例很高，采用效浅层浮加适量絮凝剂，即可达到很好的处理效果。不加絮凝剂时，SS去除率可达70%以上；加絮凝剂，SS去除率可达90%以上，高者可达95%以上。加絮凝剂不但利于提高浮效果，而且还可去除一些溶解性COD、BOD。

    气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微泡发生器将空吸入混合，形成溶水，在浮池内减压释放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经浮循环工作泵，加压进水溶罐中与空进行混合，空 溶解到水中，这时的溶效率达到80％以上。

使用范围:

1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;

2.用于回收用物质，如:造纸白水中细小纤维的收集。

溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

    浅层离子浮采用了独的具*水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微泡的直径。微泡直径平均仅约5μm，与目前外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶量一定时，微泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微泡的总面积至少增大了几百倍，而微泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微泡直径约小，泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了泡吸附、泡托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“泡裹携”，部分未与泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集泡上升过程中，因论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在泡群的泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，泡群越密集，这个将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。

浅层气浮机

启动：

1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2 启动浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。

3 打开溶罐的出水阀，控制好释水量。

4 控制好浮池水位，不让其浮渣溢流出。

5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣

浮的基本原理 

1.带絮粒的上浮和浮表面负荷的关系粘附泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带絮粒上浮时的速度由牛顿二定律可导出，上浮速度取决于水和带絮粒的密度差，带絮粒的直径（或征直径）以及水的温度、流态。如果带带絮粒中泡所占比例越大则带絮粒的密度就越小；而其征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
   然而实际水流中；带絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在浮中外力还发生变化，从而泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确定浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2.水中絮粒向泡粘附 
   如前所述，浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。浮过程中泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以三种方式，即泡托，泡裹携和粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状关，更重要的受水、、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和泡的粘浮强度着密切的浮的好坏和此根本的关联。在实际中质须调整水质。