氨氮废水处理设备工艺流程

氨氮废水处理设备工艺流程

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋等均产生大量高浓度氨氮废水，排入水体不仅引起水体富营养化，造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本， 甚至对人群及生物产生毒害作用。

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外*处理高浓度氨氮废水的技术，也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。

吹脱工艺
1.吹脱工艺特点

吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它们之间存在如下平衡：

NH3+H2O  NH4++OH-

平衡受PH影响，PH升高则水中的游离氨升高，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。当PH上升至11.5时，氨氮在废水中98%是以游离氨存在。

pH 值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式的平衡，温度升高，平衡向右移动。当pH值大于10 时，离解率在80%以上，当pH 值达11时，离解率高达98%且受温度的影响甚微。氨氮废水处理设备工艺流程

2.吹脱处理要点

影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为pH>温度>吹脱时间>气液比，根据以往运行经验污水pH>10,温度>30℃,气液比3000:1，吹脱时间1h,则吹脱氨氮去除效果可达到90%。

根据氨氮废水的特点，氨氮废水根去除率要求设计一吹脱或二吹脱，通常一吹脱可达到85%以上的去除率，如果要求90%以上的去除率通常设计二吹脱，吹脱技术具有成熟高效的特点。

3.吹脱控制要点

根据水质pH数据通常通过变频调节，使废水进塔前保证废水pH值11.5。

吹脱水温通常控制在50℃以上。

pH调整槽出水通过提升泵进入一吹脱塔吹脱，一吹脱塔吹脱后pH会下降。从而加入液碱进一步调节pH值．保证进入二吹脱的废水pH≥l1.5，氨氮吹脱塔，采用二逆流方式。