LX-690-超声波清洗机

超声波清洗机,通过式喷淋清洗,喷淋清洗机,高压冷水冲洗机,超声波喷淋机

特点：

1、设备设计合理，结构紧凑，运行平稳，噪音低。

2、节能高效，生产效率高，清洗*，对物料损伤小、使用范围广。

3、清洗面积广，清洗效果好，清洗水可循环利用，节约水源。

The washing machine is in specific drum drive way, combined with high pressure spray and brush roller on a flat plate, the 

surface of the workpiece in addition to the oil pollution, dust cleaning operations, coupled with absorbing sponge and hot 

air drying to finish drying after cleaning operations. Combined with our many years of practical experience, on a flat plate 

type cleaning drying line of high pressure spray cleaning technology, design and installation, water absorbing sponge brush 

roller design and installation as well as the design of drying furnace has a unique, reasonable idea. The equipment that 

designs, produces the most reasonable and the most cost-effective for customers from cleaning efficiency, energy saving, and 

environmental protection

工作原理:

工作时由减速机通过链条转动传动轴，然后再通过传动轴上的动力链轮驱动滚筒外表面的传动链条，从而转动滚筒。物料进入滚筒后，由于滚筒内壁设有空心螺旋，使物料做翻滚运动，与筒壁发生摩擦作用。粘附在物料表面的泥土与污物在滚筒转动和喷淋水冲击的作用下，脱离物料。污水则通过滚筒表面的网孔，进入集水斗流到过滤水槽里，再经过过滤槽上的网孔进入水箱，污物则会留在过滤槽内，经过过滤槽过滤的水，在循环水泵的作用下将水输向喷淋管，再次对物料进行喷淋冲洗从而达到清洗目的。

结构组成：

本机由架体、水槽、筒体、毛刷、减速机、水泵、喷淋装置、电控装置等组成。

结构配置：

1、为了增加物料的抛起高度，可以在螺旋毛刷之间加装横板（板刷），螺旋毛刷和横板（板刷）均采用螺旋起伏毛刷制成。

2、输送速度可采用手动和变频调速两种调节方式，根据客户要求选装。

工作原理

1. 该清洗系统是有11个不锈钢材质制作的超声波清洗槽及干燥槽及干燥槽组成的一条连续工作的清洗系统。操作者将装有工件的清洗篮

放入输送链条，然后由输送线依次送往各个清洗工位，对工件进行清洗，升降，完成清洗的工作循环，至此完成后，有操作者将工件取出。

2. 设备组成： 该清洗机主要有超声波发生器、超声波震子、SUS槽体、循环过滤装置、上下抛动装置、慢拉脱水装置、热风烘干装置、

气动门装置、自动温控加热装置、PLC程序电器控制系统、机架、全封闭外罩和其他装置等组成。传送方式： 步进式输送链条

3. 动作操作： 设置控制面板提供触摸屏人机界面直接操作，可通过PLC程序选择不同操作模式手动/全自动  

4. 参数控制： 系统设置智能自动温度监控、时间控制、位置控制等。

五． 运行流程及工作原理：

人工上料———1# 超声波清洗(清洗)————2#超声波清洗(清洗)————3#超声波清洗(洗剂)————4#喷淋漂洗———5#喷淋漂洗———

该设备主要由不锈钢清洗槽、储液槽、过滤系统、喷淋系统、风切系统、热风干燥系统、油水分离系统、电器控制系统、不锈钢履带输送装置

、控制箱等组成，广泛应用于工业零配件、铝压铸件、机械五金零件、汽车零部件、铸铁件、机械加工件、轴承、精密加工零件、

压缩机配件、小五金等行业领域，在机械加工过程中或终端清洗油脂、抛光腊、污垢、粉尘等所有附着物。
常用工艺流程：
上料 → 喷淋清洗 → 喷淋漂洗 → 风刀切水→ 热风烘干→高压风补吹（手动）→ 下料
主要结构及特性:
● 本设备具有喷淋清洗、喷淋漂洗、风刀切水、热风烘干、履带连续传动等功能。适合于零部件的连续式清洗作业。
● 每个储液槽都配备了循环过滤系统，保证了各清洗工位的液体清洁度，而且大大提高了清洗液的使用效率，降低使用成本。
● 本设备的履带传动电机动力，运行速度由变频器控制调节，噪声低， 运行速度可调，运行平稳。
● 各清洗工位都配备有液位传感器，可实现自动补液，以及超低液位报警，提示用户查询故障。
● 加热系统采用PID控制系统，数字式显示，控制精度高，并有超温保护装置。
● 利兴隆设备采用独立电控柜设计，更安全，便于操作，便于和其他生产线衔接。

—6#喷淋漂洗————7#超声波漂洗————8#慢拉脱水槽-———9#热风烘干槽————10#热风烘干槽——人工下料

该洗净系统是有10个 不钢材质制作的超声波清洗槽及干燥槽组成的一条连续工作的清洗系统。操作者将装有工件的清洗篮放入链条上料台，然

后由输送链依次送往各清洗工位，对工件进行清洗、升降，完成清洗的工作循环。操作者将工件取出转入另一工序。