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养殖场污水处理器,达州养殖场污水处理器环保专家
养殖场及时清除舍内粪便污水,应特别注意死角中的粪便和污水,尽可能保持粪便干燥,尽可能做到每天清理一次。搞好舍内外的清洁卫生,定期消毒。妥善处理清除的粪便,及时拉走并进行无害化处理。场内的废旧垫料和病死畜禽也要妥善处理。
由于养殖废水中的 COD, BOD 等指标严重超标, 悬浮物量大, 氮磷含量丰富, 氨氮含量高且不易去除, 单纯采用物理、化学或者生物处理方法都很难达到排放要求。因此一般养殖场的废水处理都需要使用多种处理方法相结合的工艺。根据畜禽废水的特点和利用途径, 可采用不同的处理技术。
前处理(过滤、沉淀)
畜禽养殖废水无论以何种工艺或综合措施进行处理, 都要采取一定的预处理措施。通过预处理可使废水污染物负荷降低, 同时防止大的固体或杂物进入后续处理环节, 造成设备的堵塞或破坏等。针对废水中的大颗粒物质或易沉降的物质, 畜禽养殖业采用过滤、离心、沉淀等固液分离技术进行预处理, 常用的设备有格栅、沉淀池、筛网等。格栅是污水处理的工艺流程中*的部分, 其作用是阻拦污水中粗大的漂浮和悬浮固体, 以免阻塞孔洞、闸门和管道, 并保护水泵等机械设备。
目前, 凡是有废水处理设施的养殖场基本上都是在舍外串联 2 至 3 个沉淀池, 通过过滤、沉淀和氧化分解将粪水进行处理。
厌氧处理技术
20 世纪 50 年代出现了厌氧接触法(anaerobiccontact process) 工 艺 , 此 后 随 着 厌 氧 滤 器 A F(anaerobic filter) 和上流式厌氧污泥床 UASB (Upflowanaerobic sludge bed) 的发明, 推动了以提高污泥浓度和改善废水与污泥混合效果为基础的一系列高负荷厌氧反应器的发展, 并逐步应用于禽畜污水处理中。厌氧处理特点是造价低, 占地少, 能量需求低, 还可以产生沼气; 而且处理过程不需要氧, 不受传氧能力的限制, 因而具有较高的有机物负荷潜力, 能使一些好氧微生物所不能降解的部分进行有机物降解。常用的方法有:*混合式厌氧消化器、厌氧接触反应器、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床、升流式固体反应器等。用内循环厌氧反应器(IC) 工艺处理猪场废水, 其 TP 去除率达53.8% ,COD 去除率达 80.3% ,BOD5去除率达 95.8%SS去除率达 78%, 沼气产气率达 1.5~3 m3·d-1。选用小球藻、颤藻等藻类, 采用悬浮藻类法和固定藻类法两种工艺, 对猪粪厌氧废液进行净化处理, 也 取得了较好的效果。目前国内养殖场废水处理主要采用的是上流式厌氧污泥床及升流式固体反应器工艺。近年来, 学者对各种厌氧反应器研究较多, 认为新型超高效厌氧反应器处理猪场污水有机污染物有广阔的前景。
混合处理法
上述的自然处理法、厌氧法、好氧法用于处理畜禽养殖废水各有优缺点和适用范围, 为了取长补短,获得良好稳定的出水水质, 实际应用中加入其他处理单元。混合处理就是根据畜禽废水的多少和具体情况, 设计出由以上 3 种、或以它们为主体并结合其他处理方法进行优化的组合共同处理畜禽废水。这种方式能以较低的处理成本, 取得较好的效果。
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设备特点
1、土建成本低:因采用一体化设计,无需做任何钢筋混凝土池体,只需挖好一体化设备基坑,做好垫层,放置好设备后回填即可,设备上部可作为绿化地带,停车场,道路等,土建工期大大缩短,节约成本。
2、设备成本低:采用玻璃钢箱体,模块化设计,工厂规模化生产,速度快,生产工期短
3、运行费用低:创新的工艺,优良的设计,加之采用高效的生物填料,使整套污水处理系统高效运行,使每吨污水处理费用降至0.3元以下。
4、管理费用低:自动控制柜有过流,缺相、过压、欠压等故障情况的自动保护功能,无需专人管理。
便利性
1、设备在工厂整体组装调试完成,省去了现场烦杂的施工、安装及调试过程。设备可以埋设于地表以下,亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内,处理水量从1-80(m3/h)。
3、模块化风机房:风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
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