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农村生活一体化设备洗车污水尺寸选择
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4.9 好氧池
经过缺氧处理后的废水进入好氧池,进行充氧曝气,此时水中好氧菌占优势,并具有较好的活性。各种微生物在好氧条件下充分利用废水中的有机物质,在溶解氧为2~4 mg/L时进行好氧生物反应(自身的新陈代谢作用),将污水中大量有机物转化为CO2和H2O,同时将氨氮转化为硝酸盐氮的形式。曝气池活性污泥维持在2 500~4 000 mg/L。缺氧池与好氧池构成缺氧-好氧二段工艺组合,即A/O工艺,可以达到较好的脱氮效果。设混合液回流泵2台,1用1备。好氧池为钢砼结构,工艺尺寸为7 500 mm×8 000 mm×4 500 mm,有效停留时间24 h。
4.10 生化沉淀池
经过好氧曝气池处理后的废水进入生化沉淀池进行固液分离,上清液达标排放,部分污泥回流到好氧曝气池,剩余污泥进入污泥池处理。设污泥回流泵2台,1用1备。该池采用竖流式沉淀池,钢砼结构,工艺尺寸为D 4 000 mm×5 500 mm。
4.11 中间水箱
生化沉淀池出水自流进入中间水箱储存,由水泵提升到后续工艺段作进一步处理,设提升泵2台,1用1备,中间水箱采用10 m3的PE水箱。
4.12 砂滤器
经过砂滤器过滤,废水中直径较小的颗粒物等得以去除,保证后续处理工艺的正常运行。过滤器的滤料在工作一段时间后会产生污染物积聚,需要定期进行反冲洗,以保证其工作质量,反冲洗水将回到调节池重新处理。砂滤器净空尺寸D 1 600 mm×2 000 mm(1套),过滤速度5 m/h,滤层高度1.6 m,投放滤料为2.0~4.75 mm和0.21~0.42 mm精制石英砂。砂滤器自动反冲洗,每套设气动阀6个,反冲洗频率1次/d,反冲洗历时8 min。
4.13 炭滤器
炭滤器可过滤和吸附直径较小的悬浮物、有机物等,能很大程度地去除废水中的剩余污染物,以此保证后续工艺稳定运行。炭滤器净空尺寸D 1 600 mm×2 000 mm(1套),过滤速度5 m/h,滤层高度1.6 m,投放滤料为颗粒活性炭。
4.14 超滤系统
超滤系统选用天津膜天膜科技股份有限公司UOFⅣ型外压式中空纤维超滤膜,数量6支,单支膜产水量1.86 t/h,面积40 m2,25 ℃平均水通量50 L/(m2·h),工作压力0.03~0.15 MPa,材质为PVDF,外壳材质UPVC,外形尺寸D 90 mm×1 106 mm;机架1套,材质Q235A;反洗水箱与过滤水箱共用;反洗水泵选用立式多级离心泵,2台,1用1备,材质SUS304;清洗水箱与反渗透共用;清洗水泵与反渗透共用;清洗液过滤器与反渗透共用。
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4.15 过滤水箱
超滤系统出水自流进入过滤水箱储存,经高压水泵提升到后续工艺段作进一步处理,设高压水泵2台,1用1备,过滤水箱采用10 m3的PE水箱。
4.16 保安过滤器
保安过滤器可去除浊度为1度以上的细小微粒,满足后续工序对进水的要求。该项目设有5 μm过滤器截留上述过滤器的穿透物,保护反渗透膜。
4.17 反渗透系统
选用美国陶氏公司BW30-400-FR型反渗透膜,数量10支,单支膜产水量1.0 t/h,工作压力1.2~1.5 MPa,材质为芳香聚酰胺(简称PA),膜壳材质SUS304。机架1套,材质Q235A。在压力驱动下,水通过高度选择性的反渗透膜,水中的无机盐、有机物、硬度离子、细菌等与水分离,去除率达98%~99%,反渗透系统产水率为50%。
4.18 回用水箱
经反渗透系统处理后的出水储存后回用,回用水箱采用10 m3的PE水箱。
5 工艺控制要点和系统运行情况
脱脂废水、磷化废水、喷漆废水和电泳废水等机械加工废水的有机物浓度较高,且含有矿物油、悬浮物和氮磷等污染物。通过气浮和混凝沉淀处理可将COD降低到700 mg/L左右,生物系统(缺氧和好氧工艺)可将COD降低到70 mg/L左右,出水可稳定达标排放。实际运行时首先投加NaOH将废水pH调至8.5~9.0,然后按照3、5、1.0 mL/L的投加量分别加入5%(质量分数,下同)的CaCl2溶液、10%的聚合氯化铝和5%的聚丙烯酰胺溶液,混合反应60 min后进入气浮池,气浮出水按6、1.5 mL/L投加量分别投加10%的聚合氯化铝和5%的聚丙烯酰胺溶液,混凝沉淀出水zui后进入生物处理系统,生化出水经砂滤器、炭滤器、超滤、保安过滤器和反渗透深度处理后回用于生产,反渗透浓水可达到GB 8978—1996三级标准。该工程已稳定运行4 a多,从实际检测结果来看,反渗透产水COD稳定在32~45 mg/L,电导率稳定在18~42 μS/cm,可满足生产用水水质要求;反渗透浓水COD稳定在128~302 mg/L,SS稳定在26~51 mg/L,达到GB 8978—1996三级标准后达标排放
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