一体化屠宰气浮机设备

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一体化屠宰气浮机设备

工作原理：

    溶罐产生溶水，溶水通过释放器减压释放到待处理的污水中，溶解在水中的空从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣，水面上备刮板系统，将浮渣刮入污泥池，清水从下部经溢流槽进入清水池。

　  溶气气浮机的泡外层包着一层透明的弹性水膜，除列疏松的外层(流动层)泡膜在上浮过程中受浮力和阻力的影响而流动外，其内层(附着层)泡膜与空一起构成稳定的微泡而上浮;经过絮凝剂脱稳凝聚、絮凝形成的柔性网络结构絮粒，具一定的过剩自由能和憎水基团;二者之间的粘附结合过程是体系自由能降低的热力学自发过程。

一下它的维修与保养的知识。

1、浮池应视沉物，定期展开清除。
2、转入溶气气浮机的污水需要加药，否则效果不理想。
3、定期检查溶罐上的安阀否工作可信。
4、清水泵、刮沫机要定期打润滑剂。
5、进阀密封件也是一个很关键且需要定期检查的关键部件，一般进阀密封件的使用寿命大概是滤芯寿命的两倍左右，也就是说如果滤芯大概每2000小时就需要考虑到检查替换的话，那么进阀密封件就可以缩短一倍左右的时间才需要考虑到否替换。
6、传动皮带的检查和磨损监督。
7、油过滤器也需要定期替换的一个很重要部件，根据实际的操作者经验，一般2000小时就是一个很适合的替换时间。
8、大于压力阀和安阀也是关键的部件，大于压力阀需要每4000小时定期检查否正常工作，大于压力阀也是每4000小时检查否仍然灵敏的工作。

    溶真空浮设备是使空在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的浮设备。真空式浮设备优点是泡的形成、它与颗粒的粘附以及泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶量限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水；另一缺点是要求密封的容器，在容器内还需要装刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空量因受到能够达到的真空度（一般真空度40kPa）的影响，析出的微细泡量很限，且构造复杂，维修不方便，现已逐步淘汰。

一体化屠宰气浮机设备

适用范围：

  1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

  2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
  4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
  5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
  6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

  7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。
    8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

浮系统的故障分析：

1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。

其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶罐的压力波动过大：

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

溶浮适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的。

结构特点：
1、制的涡流溶罐将溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的泡，微细泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。
2、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。
3、净化效果比加压溶浮更加明显。
4、中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。
5、克服传统气浮装置不稳定、泡大及释放头堵塞等诸多问题。
6、由于浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭问题得到了很好的解决。

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