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SF-2.8立方浮选机 XJK-1a浮选机
浮选机叶轮旋转时,槽内矿浆与鼓风机给入的低压空气,在叶轮叶片间进行充分混合并在叶轮上半部周边排出,由定子稳定后进入弥散到整个槽子中,矿化气泡背负有价矿物上升到槽子表面形成泡沫层,泡沫采用自溢或机械排出的方式进入到溜槽,实现对目的矿物的有效富集。
SF-2.8立方浮选机 XJK-1a浮选机
采用高比转数后倾叶片叶轮,循环量大、压头低点,保证了矿浆充分悬浮、矿粒分布均匀,可显著降低浮选机的功率强度;
2) 采用低阻尼直悬式定子,定子悬空区域大,降低了运转功耗;
3) 进一步验证了我国独立提出的浮选机大型化相似放大和设计理论。
1) 在保证大型浮选机的搅拌雷诺数与中小型设备基本相等的前提下,通过优化核心部件即叶轮-定子系统的结构形式与运转参数,在保证矿浆悬浮状态不恶化、矿粒和空气分散度不降低、分选指标不降低的前提下,实现了单位容积运转功耗的降低;
2) 配置了矿浆液位、充气量的自动控制系统,保证矿浆液面维持在设定值,有效地提高了选别指标,减少了矿浆短路现象
单槽有效容积:40、50、100、160、320、600、m;
安装功率:55、75、132、160kW
实际消耗功率:安装功率的60%-75%W(因矿石性质及浮选工艺不同略有波动);
充气量:0~1.5m/m.min;
与中小型浮选机相比,单位浮选容积的功率强度降低20%-30%;
我国大型选矿设备研究及应用的空白,选别指标与综合技术性能达到*水平。
四、技术鉴定及应用情况:
国家“十五”科技攻关项目,国家“十一五”支撑计划项目;
50m和160m浮选机分别于2001年和2005年通过中国有色金属工业协会技术鉴定,
截止2006年12月底,该技术已在国内几十家矿山选矿厂应用,总台数近2000
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