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汞膏蒸馏器,水银金分离器 2.罐中汞膏不宜过厚。一般为40~50毫米为好,太厚延长加热时间,易造成汞不能全部蒸出,还容易在汞沸腾时,金从罐中喷出。
3.汞膏必须纯净,包装纸不可混入,否则当回收的汞再用时,易发生汞粉化现象。汞膏内混有重矿物和大量硫时,容易使罐底穿孔,造成金损失。
4.罐应缓慢加热,如升温太快,容易造成汞激烈沸腾而喷,当汞大部分逸出后,可把炉温升高到750~800℃,并在此温度下继续蒸馏30分钟,以便*排出残余的汞。
5.罐的引出管末端不要与下面收集冷凝汞的冷却水盆的水面相接触,以防止当蒸馏末期罐内产生的负压将水吸入罐内而发生爆炸事故。在蒸馏时应保持环境通风良好。
汞膏蒸馏器,水银金分离器
是基于汞的沸点(357℃)远低于金的熔点(1064℃)和沸点(2860℃)。汞齐经压滤除汞产出的硬汞膏,含汞量仍达60%或更多。将其装入铸铁锅(缸)中,置于气或电炉等加热的炉中缓慢升温。当温度超过汞的沸点,汞即从汞膏中气化升华。为使汞*分离,许多工厂将蒸汞温度控制在400~450℃,并在后期升温至750~800℃并保持30min。升华的汞经装有冷凝器的钢管冷凝后,呈球状液滴滴入盛水的容器中回收。蒸汞时间约需持续5~6h或更长。通常,蒸汞作业汞的回收率大于99%。
在小型矿山,多用蒸馏罐(图1)来蒸汞。蒸馏罐的技术规格列于下表。大型矿山则多用蒸馏炉。蒸馏炉的样式很多,图2所示为其中的一种。该炉蒸馏缸为圆筒形,直径225~300mm,长900~1200mm。缸底设有密封门,汞膏置于为多孔铁片覆盖的铁盒内,装入蒸馏缸中。缸的另一端有引出铁管,铁管上带有冷却水套用以冷凝回收升华的汞。图3所示则为蒸馏汞膏用的电炉。
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