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fsb耐高温氟塑料离心泵
检修:
泵头,泵壳,导叶轮检修:
1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2、氟塑料离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,密封环应不松动。
3、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
4、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。
叶轮检修:
1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、叶轮须作静平衡。
3、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
泵轴检修:
1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
2、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
3、轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。
4、氟塑料离心泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
fsb耐高温氟塑料离心泵
氟塑料离心泵是利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的。氟塑料离心泵在启动前,必须使泵壳和吸入管内充满流体,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,流体发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入氟塑料离心泵的压水管路。
针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析:
1、机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小。
2、泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小。
3、电源电压过低,电流超过额定值。
4、电动机或泵严重不同心,振动严重。
5、电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。
6、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损。
7、填料压得过紧。
8、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫。
9、联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。
10、泵轴刚性太差,弯曲变形。
11、泵内转子和定子部件摩擦严重。
12、泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多。
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