制药涡凹气浮机工艺

制药涡凹气浮机工艺

产品:

   主要是将池池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。一体化浮设备主要利用溶系统产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常，不需专人管理，基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。

设备优点
涡凹气浮机该系统对COD、BOD去除率达85%以上，SS去除率达90%以上，具能耗低、、、、日常维护及投资低、等优点。
1、对原水水量、水质的变化具很强的适应性
2、节省投资：该种气浮机不需压力容器，空压机，循环泵和射流器等设备，从而大大的减少了投资
3、：该浮，与之配套的土建筑工程很少，设备安装在地面、地下或高处均可，Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。
4、：本气浮机非常容易操作，所需的动力较小，操作维修简单，需更多人工，降低了人工费及维修费。
5、：本气浮机能将污泥自动连续的从废水中除，污泥含水率低，减低了污泥的处理
6、处理*：石油类、固体悬浮物(SS)的去除率过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。
7、减轻臭：本浮设备对废水的处理过程是一个好氧过程，污泥中的臭问题得到了效解决。

制药涡凹气浮机工艺

使用前注意事项

一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。  
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

功能特点

　　以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化；

产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案；

浮法日常管理哪些注意事项：

(1)巡检时，通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层，影响溶效果；又不低于0．6m，以防出水*带大量未溶空。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，这表明泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。  
(3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法，增加微泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能，出水水质。 
(4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

技术特点

1、明基工程师根据多年的调教经验及专的溶水控制技术，实现了在室验室的小体积、小回流量工况下分离区的低扰动、高分离效率及高溶量的效果。该技术即了实验室条件下的浮效果，又可方便的于大规模气浮机的使用上。

2、材质上灵活多变，可透明材质，也可不锈钢、PP等不透明材质加装视镜，便于实验人员随时观察浮过程中的任何微小变化，提高实验人员对浮工艺的掌控和理解。

3、圆形浮采用逆流原理，可大幅度减少停留时间，大大缩小了浮池的体积，可放置于轿车后备箱，真正做到了“便携式”实验室气浮机。

原理和结构

利用溶系统向水中溶入大量的空，形成溶水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细泡，泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。

主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布装置、集水装置、集电装置等组成

点

1、采用"浅池理论"与"零速理论"设计，、、、。

2、停留时间短(3~5min)裹面负荷率高(9.6~12φm2·h)。

3、采用高速电机拖动，适应，工艺条件好。

4、采用溶水与原水完分开的布水的方式，配释放器，，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3~4%。

5、自动化程，管理方便，可靠。

浮系统的故障分析：

1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。

其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶罐的压力波动过大：

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

5 浮效果差：

浮效果差是指浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被处理水和溶水之比)；⑶释放器所阻塞，使浮接触区出现大泡，被坏粘浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使浮效果不佳。

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