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电加氨加药装置性能特点
加氨加药系统的药桶容积都是固定的,而加药时间和加药量是不确定的,值班工程师法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充,药剂在加了一段时间之后会加完,而加药泵并没断电,加药泵就会出现药空打的现象,如果加药泵长时间药空打的话会烧化加药泵的控制电机,令加药泵损坏,影响系统的正常加药。
一;概述
给水和污水处理过程中,需要投加各种化学药剂,以达到处理。因此,的投药系统和溶药投药设备乃是水处理工程的重要组成部分。水处理工程都设计药剂溶解设备,采用机械搅拌或压缩空搅拌,将固体药剂快速溶解,然后再由投配计量设备加入水体中。药剂的投加一般都没过滤设备,未溶解的杂质对投配计量设备十分不利,甚至由于堵塞而不能正常。
整个投配系统庞杂,占地面积大,投量不准,使处理系统差,操作管理不便,中小型水处理工程中尤为明显。我参照外投药设备,将溶药和投药两个过程,组合在同一设备中,增加了药剂过滤设施,设计成ZJ型自动加药新设备。
二;使用范围
1.给水净化处理过程中,用于溶解硫酸铝、明矾、碱式氯化铝、、三氯化铁等混凝剂和投加。
2. 加氨装置在钠离子交换法进行水质软化中,用于制备食盐、再生溶液。
3.加氨装置在污水处理的浮、沉淀工艺中,用于硫酸铝、碱式氯化铝、、三氯化铁等的溶解和投加。
4.加氨装置其它水处理中,如中和、水质稳定、锅炉水处理等用于溶解固体氢氧化钠、氢氧化钙、苏打以及磷系钼系等盐类化合物。
5.加氨装置在给水消毒时,可用制备和投加漂消毒液。故本机不但可用于水处理混凝沉淀的投加,也可用于水的消毒的投加。
三;点
1.在药剂室和药液室之间设置了过滤装置,因而药液在进入药液室前进行了过滤,除去了药剂溶解后遗下的残渣,免去了一般投药设备、被残渣堵塞投配管道的弊端,了整个药液投加系统能正常地进行工作。
2.利用水泵的循环水流,不断地对药剂进行淋滤,直至药剂部溶解为止。溶解后的药液投加,既可用水泵压力投加,条件允许时也可以重力进行投加。
3.该机高度低,占地小,安装移动都很方便。就位后,只要接上水、电即可使用,操作管理简便,将大大地减少工作人员的劳动强度。
4.该机还装过滤装置的反冲洗系统,这就使过滤装置的正常了可靠的。
四;须知
1.选用加氨装置时应符合下列条件:
(1) 配备浓度不应大于10%。
(2) 自来水温度不过3℃。
(3) 氢氧化钠应分多次加入,不可一次投入。
(4) 加入氢氧化钠前必须将水注满并开动泵循环搅拌。
2.应注明设备型号、规格、药剂名称,如ZJ—1000,容称1000升,投配食盐。
3.应注明A型和B型。
电加氨加药装置性能特点
操作说明
启动前预备事项
溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而,本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的终溶液量,为了能将加入到进料槽的药粉数量固定,必须进以下的调整测量作业。
1. 先将药粉的质量(重量)过磅,测定10 分钟内的药粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到进料槽每小时的药粉供给量。
2. 欲调整药粉的供给量,可转动变频器的旋转按扭调整。
3. 读此时流量计的水位数值(L/h 或公斤/小时)。
4. 将药粉消耗量克/小时(g/h )除以水位数值(L/h 或公斤/小时),所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。
5. 很显然,为了达到正确的浓度比例,一定是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外,我们建议测试结果作成图形,若将来变换工作条件时,此图形可作为依据,不必重新作以上的计算。
加药装置的领域:
1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药
◇给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/l)中和游离碳酸,提高给水ph值至规定范围(8.5~9.3)以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
◇给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/l)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量
◇向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的。
◇加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3.锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水ph)的计量。
4.补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
5.化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6.石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
7.水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
装置使用注意事项:
1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀,注水清洗后打开污阀把水空,清冼两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药:检查关闭加药箱底部污阀,根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力,计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至高液位刻度处,关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为 22 L/h,将计量泵冲程调整至 40%,则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h,加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
4、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机。
5、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵。
产品维护:
1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。
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