宜昌市自动加药装置参数

宜昌市自动加药装置参数

自动加药设备

    采用时间程序控制，此需仪表的，先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭;到污周期，计量泵停止加药，到规定的时间后，计量泵继续开启，补充污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

   加氨加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没断电，加药泵就会出现药空打的现象，如果加药泵长时间药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。

主要特点： 

1.采用随动控制技术：采集原水流量信号，控制粉末活性炭的投加量，使其根据原水流量的变化而变化，从而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具自凝聚征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积,提高活性炭的使用效率； 
3.采用流输送系统：装置粉尘污染，人工劳动强度低；  
4.采用并列双螺旋螺旋结构：粉状物料投加精，投加稳定，可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象； 
5.设备成本、、基建、工人劳动强度低。

宜昌市自动加药装置参数

加药装置及原理：

 1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药，给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳 酸，提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L) 的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐 硬度低于限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼 缓蚀。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。

加药装置药剂浓度控制技术：

    加药装置药剂浓度控制技术是一种控制系统阿，可于各种复杂水系统中，使用这项技术可以连续监测系统中水处理药剂的浓度，并自动准确地投加药剂，使用自动加药装置技术可以给客户带来很多的益处。

①系统 :

    自动加药装置技术可以稳定的控制系统中说处理器的药量，提高了水处理的效果。

②节省药剂 ;

    如果采用不控制，就必须投加过量的水处理剂，以药剂量在底限以上，而采用自动加药装置技术就可以减少水处理剂月量，从而保持水处理药剂处于稳定状态。

③自动记录数据：

    自动加药装置设备可以自动地记录系统中药剂浓度。自动记录的数据可定期下载，并可绘制统计分布图，以此指导日常管理。

④节省人力：

    使用自动加药装置技术可以大量减少人为测试工作及水处理剂投加的工作量，减少分析量，操作人员和降低劳动强度。该技术由加药设备上的药剂浓度控制器具实施

加药装置的领域：

1.　发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药
　　◇　给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/l）中和游离碳酸，提高给水ph值至规定范围（8.5～9.3）以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
　　◇　给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/l）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量
　　◇　向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。
　　◇　加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水ph）的计量。
4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。

自动加酸加碱加药装置工作原理

　　先由pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给工业pH计，再根据工艺的要求，在工业pH计上设定高、低控制点，工业pH计将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸液或者碱液。本系统不需要人员操作，，从而大大提高了加药的精度和工作效率，了工艺的稳定和人员的安。

　　PH自动调节加药系统先在工业pH计上把被处理水所需要的PH值设定好，计量泵开始工作添加药液，由工业pH计检测水中的PH值，并在工业pH计控制表中显示出来。工业pH计控制表自动将测量值与设定值进行比较。若测量值与设定值不同时，控制计量泵的启停，这样就可自动把水中的PH值控制在设定值上。

   自动加酸加碱加药装置的计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用两种方式：

　　一、计量泵采用带4-20mA信号输入，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测 到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。

　　二、计量泵采用变频电机实现流量自动调节，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量比较大的情况下。当探头监测到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜接收4-20mA信号后自动调节变频器的工作频率，变频器输出的变频电源给计量泵调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜通过控制变频器的工作频率调节加碱计量泵的加药量。

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