复合二氧化氯发生器设备技术性能特点

   二氧化氯发生器，可处理各种污水及饮用水，每小时处理污水能力均在10000吨以上，污水处理率均在99.9%以上，它工作主要靠反应系统和计量投加系统完成，能够处理饮用水、净水、医疗污水、生活污水、中水回用、血站污水、社区污水。外壳主要采用UPVC材料，该系统主要反应系统、温控系统、计量系统、投加系统、吸收系统组成。

复合二氧化氯发生器设备技术性能特点

技术要求

1）、二氧化氯消毒剂发生器发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于95%；主要原料如亚的转化率不低于80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器发生器的效氯产量应不低于额定值；发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于55%；主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中LV浓度应符合HJ/T 30的规定，其高允许浓度应小于1mg/m。

5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

二氧化lv在作为饮用水消毒剂时与lv相比以下优点：

1、稳定：二氧化lv以分子状态存在于水中，不水解，不会与氨生成lv氨，它在PH值很宽的范围内都*的杀菌，对病菌和孢子的杀灭也优于lv。

2、二氧化lv对三卤甲烷(THMS)的控制：三卤甲烷(THMS)是指lv消毒后在水中产生的lv仿和其他lv化和溴化机衍生物，对动物致癌。美*(USAPA)规定引水中三卤甲烷总量应低于0.1mg/L。我生活饮用水卫生规准(GB5749-85)规定饮用水中三lv甲烷含量不得过60ug/L。二氧化lv用于饮用水消毒可降低lv仿97%，一溴二lv甲烷降低95%——98%；四lv化碳可降低89%。

3、对味和溴的控制：地表水常常含酚类，当用lv处理时，会产生lv酚，导致水中含味和溴。二氧化lv与酚的产物是苯醌，没lv酚产生。在碱性条件下，二氧化lv能把金属铁和锰离子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。

4、对藻类的控制：二氧化lv对叶绿素的吡咯环一定的亲和性，与之反应，生成嗅味的产物。氧化叶绿素后，植物的新陈代谢终止，使新的蛋白质的合成中断。另外，藻类产生味的物质经二氧化lv氧化后也可以嗅味。鉴于二氧化lv在水处理中的诸多优点，建设部《城市供水行业2000年技进步发展规划》中使用二氧化lv为饮用水消毒剂。

5、物理性质：二氧化lv的分子式为CLO2，是一种随温度升高颜色由黄绿色到橙色的体，具与lv相似的刺激性味。沸点11℃，凝固点-59℃，临界点153℃。纯二氧化lv的液体与体性质不稳定，在空中二氧化lv浓度过10%时就很高的爆炸性。易溶于水，常温下(25℃)、1.1×104pa分压下，溶解度为8克/升。

6、化学性质：二氧化lv的化学性质非常活泼，一般在酸性条件下具很强的氧化性，仅次于臭氧。

7、光解反应：二氧化lv对光较敏感，见光生分解，即使在黑暗条件下每天仍2-10%的离解率。且日常贮存时应避光保存，并采取现场发生(激活)，现场使用。

8、二氧化lv的消毒性能：与其它常用消毒剂相比，其杀菌效果是：臭氧>二氧化lv>lv>lv氨；其稳定性是：lv氨>二氧化lv>lv>臭氧。综合而言，二氧化lv性能。

二氧化氯发生器工艺特点

1、采用了多项技术，为*性产品

2、二氧化氯发生器可以根据原料情况及使用场合的点和要求，需更换设备，只需通过变换原料和简单的工艺参数设置，即可随机、更换发生工艺，一机两用,、适应。

3二氧化氯发生器简介和点二氧化氯发生器是一种集化学反应、准确计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的准确可靠的创新技术产品，整个系统主要由准确计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此，，，维护容易。即产即用二氧化氯不稳定的物理性决定其法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。zhui佳的安性。

4、*安设计：原料的投加、缺料、缺水、压、停电等环节均设多

三、二氧化氯发生器操作规程适用于生活饮用水、工业循环冷却水、市政污水、医院污水。

适用于油田回注水、游泳池水、水产用水等领域的杀菌消毒灭藻；

二氧化氯发生器适用于工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。

适用于地表水源的大中型水新建工艺、老加氯水的改造工艺中的预氧化杀菌、消毒、灭藻除味。

复合二氧化氯发生器设备技术性能特点

技术性能特点

1.反应系统

 （1）采用5级分置式反应器（号ZL200620082519.X），了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完。不同于其他单级单腔式反应器存在的反应物浓度阶梯，反应不够*。

（2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较好的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率高达90%以上，反应器、寿命可达10年。消耗0.53g/g效氯。

（3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。低温段控温30-40℃，高温段控温70-71℃，确保了本化学反应在低温下生成二氧化氯多、在高温下原料转化率高的反应机理和征。产物中二氧化氯质量比高达近1.1。

（4）采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了*的反应效果。不同于其他测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。

（5）采用干式加热技术（号ZL02267607.4），传热升温速度快、加热功率小，更。

（6）*采用反冲洗技术（号ZL200620082518.5），增加了设备在殊紧急情况下的安处理，反应器清洗更方便，更安。

2.供料系统

（1）供料系统采用意大利赛高计量泵，计量，PTFE材质膜片、膜片连续寿命可达5年，维护低。

（2）*采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。

3.安系统

（1）采用负压曝技术，空作为稀释剂，确保了反应器内相二氧化氯更安。

（2）使用自动泄压复位技术，需人工复位，能时刻反应的安正常进行。不同于其他的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的曝、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。

（3）控制系统设温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。

4.控制系统

（1）控制系统可接收来自出水在线余氯仪测得的4-20ma余氯信号，实现设备的闭环。通过增加余氯信号分配器可实现任意一台发生器的或同时

（2）所工艺状态均可以中文显示，方便用户读取,配485接口进行上位远传。控制系统由两部分组成：控制器终端、后台监控系统。控制器采用240*128点阵的液晶显示屏和数码管显示。4个按键。数码管示流量和余氯。

（3）采用动力水压监控报警系统，具动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。

（4）。控制系统采用KZQ-301规准型控制器，CPU模块化控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，。

（5）控制系统具手动/功能，可任意切换。具自动恒温控制，缺水、缺料、温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。

二氧化氯发生器:

1、发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源。

2、发生器产生的氢应出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具良好的通风设施。

3、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。

4、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。发生器旁应给水水设施。

5、注意设备接地保护等问题。设备间内应水设施。且设备间应设简单地面。

   拥一批责任心强、精干、勇于创新的技术队伍，先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压技术、设备集成工艺等多项行业技术，不断提高了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。