强效杀菌加氨加药装置性能特点

强效杀菌加氨加药装置性能特点

加氨装置 概述

本的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.

加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安和现场投运提供了可靠的.

单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢,碳钢,和碳钢衬胶等几种形式,视用户需要而定.

加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。

在给水、水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的。这些药剂固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得很好效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。

，溶液槽容积大，能耗低；

1. 外型美观，，；
2. ，维修简单，组合灵活机动。

• 三槽一体（预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽）连续式制备。
• 具干粉聚合物进料功能设汁。
• 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。
• 配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
• 采用干粉的输送及预浸润装置，可效避免溶液调配过程中产生的结块。
• 整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。
• 液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。
• 溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。

产品优点： ①控制范围： 0一10000us/cm; ②可接流量开关信号和药箱液位开关信号; ③报警： 可设置电导率高低值报警、流量和低液位报警; ④根据实际电导率值和系统设计要求控制污设备的，并可设置延迟动作值; ⑤可根据流量计输入信号或按定时方式控制缓蚀阻垢剂的投加; ⑥非隔离的4一20mA模拟信号输出板可供选配，该信号较大负载为600W ⑦可同时按定时方式控制二台杀菌剂泵的; ⑧工作电源：AC200V,50Hz; ⑨环境温度：0一60℃。   

工作原理

系统组成

CJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。

1 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配液位计，整个系统不间断供药。在制备格上还一个射流混合器，它起到润湿药剂的。

2 B:干粉进料器

包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来调整电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到调整投加药量的。

3 C:药剂投加计量泵

通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。

4 D:设备

主要包括控制箱D和传感器。通过它实现­­--、报警、停止及再启动。设备可使安，从而延长设备使用寿命。

强效杀菌加氨加药装置性能特点

加氨装置操作说明

1本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前，必须对所设备系统进行清理、清洗，以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

  （1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  （2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。

  （3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物，可通过污管出。加药装置工艺原理：废水处理工艺中，需将7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中，搅拌均匀后见加入氢氧化钠，控制pH值在9.0以上，适量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。

安装注意事项

（1） 设备安装搬运时，严禁吊挂于泵头及调节手柄处，也不允许在泵头的进、出口阀体上挂绳在地面上拖动，只能在设备明确标志的起吊点起吊。

（2） 所配水平管路，管件及阀门等应支架，不允许连接的管道等设备只法兰面受力。

（3） 设备必须放置在坚实的基础之上，且必须固定，同时设备必须要可靠的接地。

（4） 按电机铭牌说明和规定的电机回转方向，采用正确的电源及接法。

2、 维护
1） 投运前的维护及调整新装置安装完毕后，请按照以下步骤进行检查：
1， 所的螺栓连接应该并牢固。

2， 所的法兰连接面密封垫应齐。

3， 磁性翻版液位计应完好损坏。

4， 压力表应完好损。

5， 旋开计量泵上的加油螺塞，加润滑油。

6， 检查配电柜内的接线是否，元器件应完好、破损，在检查误的情况下，送电准备试。注意：设备必须接地。

7， 打开电动机上的冷却风扇防护罩，用手盘动电动机，应卡涩现象，如此类现象发生，请参照计量泵使用说明书进行维修后，才能开始试。

 高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。成套。 

（1）粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。 
（2）PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表齐，指示正确。管路线路整齐、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及性参数。  
（3）PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。 
（4）助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。

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