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环保商城 樟树市一体化加药装置操作说明

樟树市一体化加药装置操作说明

  • 产地
  • 所在地
  • 潍坊
  • 山东潍坊市

更新时间:2024-03-14

有效日期:还剩321

产品详情

    套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。 

樟树市一体化加药装置操作说明

操作说明

   溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。

    加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

   加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。

简介

   采用时间程序控制,此需仪表的,先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到污周期,计量泵停止加药,到规定的时间后,计量泵继续开启,补充污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
范围:
电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理
技术参数
适用系统压力:0.2-1.0MPa  
工作电源:220V/50Hz  
工作环境:温度5~45℃,湿度≤85%

设备选型:

1)简易加药装置
2)自动加药装置
3)两箱双泵、两箱四泵、三箱加药装置
4)自动流量控制型

加药装置的领域:
1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药

  ◇ 给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/l)中和游离碳酸,提高给水ph值至规定范围(8.5~9.3)以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
  ◇ 给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/l)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量
  ◇ 向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的。
  ◇ 加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水ph)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

工作原理

1系统组成

HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。

 A:水箱

由聚丙烯材料制成,分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3,每格各1个电动搅拌器(F2,F3,F4),使药液充分混和。在投配格中配液位计,整个系统不间断供药。在制备格上还一个射流混合器,它起到润湿药剂的。

 B:干粉进料器

包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋,通过变频器来调整电机转速,从而控制投配螺旋的输出转速,达到调整投加药量的。

 C:药剂投加计量泵

通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。

D:设备

主要包括控制箱D和传感器。通过它实现­­--、报警、停止及再启动。设备可使安,从而延长设备使用寿命。

PAM助凝剂加药装置设计特点 高分子助凝剂采用粉剂投入调配,批量制备。

(1)粉剂调配时,采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加,充分湿润,避免集团成块,并以的药量进入配搅拌器的 PVC/不锈钢溶药罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入进入熟化罐中,经过熟化后进入储存罐中,在经过经加药泵直接投加,或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后,经管路送入投加点。 (2)PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表齐,指示正确。管路线路整齐、、畅通,管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。

(3)PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药,熟化,储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。

(4)助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关,通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。 组成结构 由进料系统、溶解水系统、储存搅拌系统和控制系统组成。

樟树市一体化加药装置操作说明

操作说明

启动前预备事项

溶液浓度的调整本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而,本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的终溶液量,为了能将加入到进料槽的药粉数量固定,必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的质量(重量)过磅,测定10 分钟内的药粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量,可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值(L/h 或公斤/小时)。

4. 将药粉消耗量克/小时(g/h )除以水位数值(L/h 或公斤/小时),所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

5. 很显然,为了达到正确的浓度比例,一定是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外,我们建议测试结果作成图形,若将来变换工作条件时,此图形可作为依据,不必重新作以上的计算。

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