海城市生活一体化污水处理设备

海城市生活一体化污水处理设备

生活污水处理设备工艺
   生活污水处理机采用AO水处理工艺，属于生物处理污水处理方法。在安装生活污水处理设备后，进行菌株的培养和驯化。该菌株被生活污水污染。作为营养源，菌株中的微生物通过生命活动消耗生活污水中的污染物，AO水处理工艺设备内部设弹性生物填料，微生物流入废水将附着在弹性体表面。填料形成厚度为2毫米的透明表面。还一点生锈的生物膜。生物膜形成后，与废水的接触面积进一步扩大，废水中的污染物减少。生物膜将继续粘附，旧的生物膜将定期脱落，新的生物膜将被替换，废水的深度净化将通过生物膜上微生物的连续代谢来实现。污水入厌氧段，与回流污泥混合，完成磷积累细菌的磷释放和营养物质的吸附，然后进入反硝化段，与内部回流的暴露体混合，完成硝酸盐的分解。氮进入氮释放到空中，从而去除总氮，然后进入好氧部分，进行曝，完成COD的降解，氨和磷的硝化，沉淀池后，清水进入深层处理或出河水，留下剩余的污泥入污泥浓缩池进行污泥处理，返回污泥返回入口端完成污水处理过程。   

MBR工艺原理及点

2.1 工艺原理
污水连续经过MBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物，使污水得到净化。填料在反应器内混合液回旋翻转的下自由移动：对于好氧反应器，通过曝使填料移动；对于厌氧反应器，则是依靠机械搅拌。

海城市生活一体化污水处理设备

2 ，工艺特点
MBR一体化污水处理设备既具传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的点，又具活性污泥法的强效性和性，与其他工艺相比，MBR具以下点：
（1）反应器中污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法污泥浓度的5～10倍，曝池污泥质量浓度可高达30～40g/L。
（2）水头损失小，不易堵塞，需反冲洗，一般不需回流。
（3）作为MBR工艺核心的悬浮填料具好氧和厌氧代谢活性，可良好地脱氮除磷。

主要
  调节池：WSZ-AO系列调节时间为8小时。
  初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr。
  *生物池：WSZ-AO系列*生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为3小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。
  O级生物池：WSZ-AO系列O级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为5-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。
  二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。
  消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。
  污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸粪车从入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

污水处理系统进行处理。

1、抗冲击负荷的，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。
2、具脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着，污水与生物膜的接触。
4、接触氧化池内采用曝器进行鼓风曝，使纤维束不断漂动，曝均匀，微生物生长成熟，具活性污泥法的征。
5、，污泥产量少并易于处理。
6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资。
7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，区占地面积少，地面构筑物少。
8、易于完成，管理。

生活污水处理设备的保养问题攻略

1、保养的时间问题，生活污水处理设备的保养时间是从它开始被使用时计算的，在开始被使用以后平均每6个月就要对它进行清理一次，这个跟女性的护肤是一样的，定时清洁维护，就可以达到良好的保养效果。

2、滤芯的更换，滤芯的更换要求设备在一年到二年的时候就需要进行一次。

3、清洗问题，污水处理设备的清洗，可以借助一些清理设备对设备内部进行清洗，定时清洗设备可以增强对设备滤芯的保护。

4、可以经常用碱性的擦拭设备，碱性能够中和一些酸性杂质，提高净水的效果，同时也可以延长设备的。

5、定期对某些零件污，这些零件指的是过滤器、隔离带等，定期的进行清理可以避免堵塞，污水的畅通。

6、及时增加润滑油，可以提高设备的效率，设备的反应灵敏可减少设备发生摩擦及停顿的几率，同时也可以增加设备的。

设备安装后试车运转

1、启动运转应平稳，运转中振动和异常响声。启动时注意依照标注箭头方向旋转。

2、各运转啮合与差动机械运转要依照规定同步，并且没阻塞，碰撞现象。

3、在转中保持动态所应的间隙，抖动晃摆现象。

4、在试运转之前或之后以手动或自动操作，程动作各5次以上，动作准确误，下卡、不碰、不抖。各传动件灵活（包括 条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持紧张状态。

5、各限位开关运转中动作及时，。

6、电机运转中温升在正常值内。

7、滚动轮与导向槽轨各 啮合运转，卡齿、发热现象。

8、一般空车转2h，带负荷运转4h，运转正常、不振颤、不抖动、噪声、不卡塞，各传动灵活可靠。

9、各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，升温小于60℃。

10、运转中要测定转速，动及其他电压、电流等。参数，应符合设计规定，并填写记录表格。

11、水泵的调整和试运转

11.1查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求。

11.2开车连续运转2%，必须达到下表要求：

项 目 检查结果 填料函在盖处 松紧适当，应少量水滴出温度不应过高 电动机电流值 不过额定值 运转状况 异常声音，平稳，较大振动 轴承温度 滚动轴承＜70℃，滑动轴承＜60℃ 运转温升＜35℃

12、风机调整试运转 罗茨式风机连续运转不得少于4h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得过额定值。

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