DN200-固定支架/平面滑动支架/导向支架

固定支架/平面滑动支架/导向支架

尽管在制做过程中，对保温材料等要进行烘干，但是由于在制做、运输、堆放等过程中，都可能造成外部水分进入保温结构内部，因此合理的设置排潮管，在暖管排潮期间保证内保温层中的潮汽迅速排尽是直埋管道可靠运行的一个必要措施。排潮管的直径范围通常为20～50mm，可视工作的管径和排潮管设置的间距（通常在30～50mm左右）确定。益阳高温蒸汽直埋敷设管道厂家价格统一表。  在高温蒸汽直埋敷设管道上应用较多的外护层为钢套管外护和玻璃钢外护。二者的主要区别在于前者在外滑动的保温结构（保温层与工作钢管一起相对于外护钢管做同步位移，工作钢管承受的摩擦力基本上不受土壤压力的影响）应用较多；后者在内滑动保温结构（工作钢管相对于保护层和保温材料发生位移，工作钢管承受的摩擦力要受到土壤压力的影响）中应用较多。  钢套管外护层存在的问题有：  a.防腐问题。通常钢套管外护层采用环氧煤沥青刷漆，由于与土壤之间反复摩擦，不久就会失去防腐能力，造成外护钢管的腐蚀。  b.管系中所有的管件（弯头、三通、补偿器等）及固定支架全部装在钢套管中，并与工作钢管焊接在一起，同时外护管也存在大量焊口需要焊接，由于是双层钢管结构，无法顺利进行X射线探伤检查。c.钢套管外护层每2～4m做一夹环支撑，支撑处保温材料导热系数将明显高于其它地方，这样，沿着管道就会形成数量很大的热桥泄漏点，同时大量热量传到外钢管上，也加剧其腐蚀速度，减少管系的使用寿命。 

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 4各节点端面的保温防水设计  根据以往经验，直埋管道保温大多是从各节点端面开始出现问题的，所以各节点端面的保温防水设计在保温设计中占有突出的位置。常说的节点端面包括工作钢管与工作钢管、工作钢管与各管件（三通、弯头、大小头）、工作钢管与补偿器的现场对接及排潮管的连接等。高温蒸汽直埋敷设管道的保温结构无论采用何种型式，都应在工厂中制做完成。在管道 两端留有200～300mm的不保温管段，管道焊接之后接头在现场进行处理，其处理方法与热水直埋管道现场接头相同，主要有：保温接头套管法、热收缩套管法、袋形套管法、接口模塑发泡法等。具体制做及技术要求可参考热水直埋管道的一些规程规定，但是其保温层结构和材料必须同工作钢管*。  5蒸汽直埋敷设管道的报警系统  蒸汽直埋管道敷设在地下，在实际工作中很难了解管道及其保温层结构的运行状况。为了及时发现问题，防止问题的扩大，在保温结构中设置报警系统是必要的，图3是一种常用的温度检测报警系统。  该系统的工作原理是：若系统在运行中发生管道泄漏、保温层被破坏等事故，保温层的温度将变化，传感器会及时将保温层温度的变化情况经光纤电缆传到温度检测仪及微机系统，使运行检修人员可及时找到准确位置并进行抢修。  6结束语  在选用高温直埋蒸汽管道的保温材料时，应考虑到材料的耐煮沸性，外护层应考虑到其耐高温（120℃）性，在保温结构上应考虑层层防水的要求，一旦某个环节出现问题，不至于迅速蔓延到全线管道，为工程的维修带来方便。