DN200-钢套钢保温三通

钢套钢保温三通

  1.蒸汽管道施工以一个补偿段作为一个施工段一次施工焊接完毕，每个补偿段内必须保证平直不允许出现折角。  2.所有管子、管件、阀门均应有产品合格证（材质单），且规格、型号必须与设计要求*。管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书，螺旋焊管必须有生产单位当地技术监督部门出具的监督检验证书，压力管道元件生产厂家应具有特种设备制造许可证。  3.所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷；阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷
焊接材料每个批号必须具有质量证明书、合格证、运输保管和使用说明书，焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物。  5.焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量，当天未用完的焊条应回取存放。重新烘干次数不得超过两次每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。

钢套钢保温三通 二、管道组对  1.管子组对前，用经纬仪复测管道中心线及标高应符合设计规定，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。 关于阀门井。蒸汽直埋管道阀门井内空气温度远远高于热水直埋管道阀门井内空气温度，尤其在夏季，温度会更高。加之阀门产品质量问题或管理不善有漏气现象，人员进入蒸汽阀门井往往存在很大不安全隐患，这样，我们应采取措施，尽量减少人员进入阀门井次数。其一：蒸汽管道由架空引入地下敷设时，尽量将阀门设于地上而非地下井室；其二：阀门必须设于地下井室时，应在井室顶板开一小洞，洞口正对阀门手轮。这样，工作人员不必进入井室，即可运用辅助工具伸进洞口操作阀门，大大增加了维护管理人员的 安全，这种措施在实际中已得到了应用。 关于热计量与节流阀的设置。工厂用汽往往需要计量蒸汽流量。蒸汽流量计设于计量井内，位置上应满足前10D后5D的直管段，以保证计量准确性。为保证安全，计量井应设成上下两层。底下一层为蒸汽管道及装于管道上的流量计，上面一层为操控层，供工作人员读取数据。整个建筑为半地下结构，地上部分高出地面1.8m，上下层之间有台阶相连。节流阀应设于流量计之后，并应保证流量计的直管段长度，这样避免由于操作节流阀对流量计产生影响。 关于弯头的处理。由于蒸汽直埋管有 5mm厚空气层，且保温层由多层组成，所以应 尽量避免弯头处有大的变形量，以免由于挤压对复合保温层造成破坏。采取的措施是在拐弯处设固定支架，将管道固定住。当弯头两侧管道臂长很短，伸长量不大时，也可在拐弯处设局部地沟，吸收热伸长，节省固定支架。 四、结 论 以上介绍了玻璃钢套钢直埋管道的设计实例。蒸汽直埋已有10多年历史了，它的优点是减少了地上管道的设置，减小了地下占用空间，改善了市容。由于管道设在地下，增加了安全性，减少了检修维护量。尤其是玻璃钢套钢保温形式，以其简单易于施工受到很多用户青睐。在今后的实际应用中，我们还应采取更多新的技术措施改进设计方法，推进蒸汽直埋技术的发展。 （上接第56页）与对流传热都很强，从这起事故的结果看，说明了这个问题。在锅炉安装或检修过程中，需要特别关注这一点，可以采用耐高温材料对这部分炉管进行适当保温处理，降低炉管受热强度，减缓结垢速度，这对于预防类似事故有积极的作用。