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AO培菌法处理生活污水一体化设备
峻清环保采用AO工艺+接触氧化法处理生活污水,一体化结构,防腐保温,抗压力强,可埋于地下,也可置于地上,运行成本低,出水效果好!公司提供上门安装、调试及售后服务。让您购后无忧!买污水处理设备就选峻清环保!
一体化污水处理设备虽然有着很多的工艺,但是其内部结构大体是相似的。常见的AO一体化污水处理设备一般由壳体、曝气设备、风机、控制系统、消毒系统等,设备内部有多个反应池。
(1)初沉池:池体大多为竖流式沉淀池,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
(2)调节池:用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状。
(3)缺氧池:池内为缺氧状态,主要进行脱氮处理,并设置弹性填料以作为反硝化细菌的载体
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至水解酸化池。
(4)沉淀池: 进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。设计特点: 设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。 采用三角堰出水,使出水效果稳定。 污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至*生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。 该池设计为A3钢结构。
(5)*生物处理池(缺氧池): 将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。设计特点: 内置高效生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以增加生化停留时间,提高处理效率。 该池设计为A3钢结构。
(6)O级生物处理池(生物接触氧化池): 该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。设计特点: 该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。 该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。 池中填料采用弹性立体组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展,对水中气泡作多层次切割,更相对增加了曝气效果,填料成笼式安装,拆卸、检修方便。 该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。 池中曝气管路选用ABS管,耐腐蚀。不堵塞 ,氧利用率高。 该池设计为A3钢结构。AO培菌法处理生活污水一体化设备
、因废水含盐量较高,调试中根据食盐量浓度大小,分为四个阶段(0.5%,1.0%,1.25%,1.5%)对生物接触氧化池进行挂膜驯化。先将废水稀释至含盐量为0.5%的浓度,投加生活污泥,20d后挂膜成熟,再依次提高废水浓度,每7d为一个周期,40d后按正常排水水质满负荷投入运行。
AO,A代表厌氧,O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO(细分AnO和ApO)。
1.脱氮情况是:O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮,O池混合液回流到A池,在A池缺氧状态下,硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是:主要作用菌类为聚磷菌,聚磷菌在厌氧状态下释放P,好氧状态下吸收磷,后在好氧池排泥时将P排除系统外。
AO污水处理工艺主要是用来处理高浓度COD废水的处理工艺,楼主估计是要问A方O污水处理工艺,它是脱氮除磷去除COD的工艺。
缺氧池:去除大量COD;嗜磷菌释放磷进去水体,水体中磷增加
厌氧池:去除COD;硝酸根经过反硝化作用终转变成氮气,去除N
好氧池:进一步去除COD;水中氨氮进过硝化作用转变成硝酸根,水进回流进入厌氧池;嗜磷菌大量吸收水体中的磷,起到除磷效果
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。
AO工艺主要特点有:
(1)前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌,减轻好氧池的有机负荷。
(2)后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物,提高对有机污染物的去除效率。
(3)工艺流程简单,运行费用低。
(4)耐负荷冲击能力强。
AO工艺影响因素有:
(1)MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L,否则将影响脱氮效果;
(2)DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L,好氧段DO值一般在2-4mg/L;
(3)TKN/MLSS负荷率。硝化反应中,TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d);
(4)BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d);
(5)泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果,R值越大,脱氮效果越好,运行电耗越大;
(6)缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4,可以保证有较好的反硝化效果,否则反硝化速率迅速降低;
(7)pH值。硝化反应的pH值为8.0-8.4,反硝化反应的pH值为6.5-7.5;
(8)温度。硝化反应温度为20-30℃,低于5℃反硝化反应几乎停止;反硝化反应温度为20-40℃,低于15℃反硝化反应速率迅速下降。
生物脱氮的基本原理是在将有机氮转化为氨态氮的基础上,先利用好氧段经硝化作用,由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用,将氨氮通过反硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮,即将NH3转化为NO2--N和NO3--N。在缺氧条件下通过反硝化作用,以硝酸盐氮为电子受体,以有机物为电子供体进行厌氧呼吸,并有外加碳源提供能量,将硝氮转化为氮气,即,将NO2--N(经反亚硝化)和NO3--N(经反硝化)还原为氮气,溢出水面释放到大气,参与自然界氮的循环。水中含氮物质大量减少,降低出水的潜在危险性,达到从废水中脱氮的目的。
由此可见,生物脱氮系统中硝化与反硝化反应需要具备如下条件:硝化阶段:足够的溶解氧(DO)值在2mg/L以上,合适的温度,20℃,不低于10℃,足够长的污泥泥龄,合适的pH条件。反硝化阶段:硝酸盐的存在,缺氧条件(DO)值在0.5mg/L左右,充足的碳源(能源),合适的pH条件。通过上述原理,可组成缺氧与好氧池,即所谓A/O系统。好氧培菌法处理生活污水一体化设备
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气体装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。
AO工艺法也叫厌氧-好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到终脱氮的自的。
产污泥量少:由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。设备内配有水下曝气,通过水流推动,形成双功能曝气。处理污水时,污水从装置顶部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混 合液充分混合,*大限度地适应进水水质的变化。
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