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医药生产的废气主要特点为排放量大,浓度低,处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高,对废气排放规定了更严格的排放界限值。而随着时代和科技的发展,废气处理工艺也经历着不断发展的过程。
介绍了目前常见的废气(主要是VOCs)净化技术。针对特定的含乙醇的VOCs筛选了三种不同的净化技术,并对各技术进行优缺点比较,终采用RTO技术。经过采样分析,证明该项目废气处理,RTO技术可行。
近年来,我国医药化工行业发展迅速,已成为世界上原料药和医药中间体的生产大国,其产生的废气污染物大致分为发酵尾气(主要为酸性气体)、溶剂气体(统称为挥发性有机物,VolatileOrganicCompounds,以下简称为VOCs)和恶臭气体。医药生产的废气主要特点为排放量大,浓度低,处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高,对废气排放规定了更严格的排放界限值。
制药成分分析:制药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体,发酵工段产生的含氨废气(扩散型)未经处理,生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和人体健康,亟待治理。
扬州生物制药废气处理分析:
利用洗涤塔降低废气的温度并去除废气中的粉尘和水溶性物质,如果是酸性废气则需加入片碱来中和废气的PH值。利用低温等离子设备电解、氧化废气分子,使有机废气分解为CO2和H2O,同时可以使硫化氢、氨气等被氧化成硫酸根离子和硝酸根离子,终达到去除气味的目的。
工艺特点:
技术,工艺简洁,节能,适应工况范围宽,设备使用寿命长,结构简单,无机械动作,应用范围广。
扬州生物制药废气处理工作原理:
洗涤塔
洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔,内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积,用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入,经填料层和除雾器后,由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出,向下降落,经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上,后在水流作用下进入水箱,达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理,污水需定期排放。
此处设立洗涤塔的目的主要是去除漆雾和降低气温。
低温等离子技术原理
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态。由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成分,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,再经过多级净化,将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。其工作原理如下:
(1)利用高压电场将废气分子电离分解,形成低温等离子体。高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获,成为负离子
(2)高压电场会电离空气中的氧气,使之产生游离态的氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
(3)臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物,从而达到治理目的。
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