微动力污水处理设备日照供应商

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地埋式一体化污水处理设备/生活污水处理设备/医院污水处理设备/养殖污水处理设备/屠宰污水处理设备/餐饮污水处理设备/旅游污水处理设备/车站污水处理设备/工业生活污水处理设备

峻清环保水处理设备有限公司致力于水处理工艺技术研究及装备的技术研发和应用推广，为客户提供地埋式一体化污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备，峻清设备产品种类繁多，价格便宜，质量从优。创新的污水处理设备，成熟的污水处理工艺是我们的骄傲。随时为您提供方案、图纸、报价、图片等资料。

峻清环保地埋式一体化污水处理设备地域代理/医院地埋式一体化污水处理设备价格/价位
目前采用的污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者。
峻清环保一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中 一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。

图为：农村生活地埋式一体化污水处理设备安装现场

务实精神强调的是一种实干精神。我们的经营活动都扎实务实开展，一步一个脚印推进，既不妄自菲薄，也不妄自尊大、好高骛远，实事求是，一切从企业改革发展、经营、创新创效的实际出发，从实处着眼，从实处入手，出实招，求实效，不断把企业的各项工作做精、做深、做细、做实，做出实效。
其具备的突出优点有：
　　1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；
　　2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；
　　3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；
　　4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；
　　5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；
　　6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资；
　　7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；
　　8、易于完成自动控制，管理、操作简单。
潍坊峻清环保水处理设备有限公司是从事二氧化氯发生器、医院污水处理设备、一体化污水处理设备的公司，
一体化污水处理设备共有六部分组成部分：分别是1.初沉池2.接触氧化池3.二沉池4.消毒池，消毒装置5.污泥池6.风机房、风机。
峻清环保二级处理工艺 二级处理主要是指生物处理。生物处理可以去除污水中溶解的和呈胶体状的有机污染物.其BOD的去除率在90%以上，出水的BOD可降至30mg/L以下，同时还可以去除 COD、酚、氰等有机污染物。常规的二级生物处理技术如活性污泥法不能去除水中的氮和磷。因此，开发了生物脱氮除磷的改进二级处理技术或称三级技术。它与二级处理往往结合使用，有时是对常规生物处理设施进行改造，使之具有脱氮除磷的功能。 地埋式一体化医院污水处理设备工艺简述： 污水主要污染物是各种病菌和少量有机物。化粪池出来的污水经过格栅处理大的悬浮固体后流入调节池，在调节池内调节水量和水质，同时还进行厌氧水解，将部分大分子有机物降解微小分子有机酸；经水解后的水流进生物接触氧化池进行生物处理，经生物处理后出水进入沉淀池，沉淀池的水通过水泵提升进入接触消毒池，同时消毒剂与水泵联动进行同步投加，后出水达标排放。采用“调节池—生化处理—沉淀池--二氧化氯消毒”作为主体处理工艺。该方法具有耐冲击负荷能力强，处理效果稳定可靠、管理简单、污泥产量少等特点。 健全德技并修、工学结合的育人机制。生活污水处理设备有动力地埋式一体化处理技术按工艺可分为生物接触氧化法、SBR、A/O及A2/O等。生活污水处理设备常用的A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质，具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用；在好氧池中，大部分有机物被微生物处理，并进入二沉池进行泥水分离，经消毒后排出。生活污水处理设备A/O工艺在脱硝的同时降解有机物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好

l图为：新农村建设污水处理设备一体化安装现场

离心鼓风机的运行维护

①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。

②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。

④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：

A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；

B、任一轴承处冒出烟雾；

C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。

D、*开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。

*开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。

E、检查油箱中的抽位，不得低于较低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

S、严禁机组在喘振区运行。
　　峻清环保一体化污水处理设备具备的突出优点有：

1、一体化污水处理设备具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；

2、一体化污水处理设备抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；
3、一体化污水处理设备易于完成自动控制，管理、操作简单。
4、一体化污水处理设备接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；
5、一体化污水处理设备接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；
6、一体化污水处理设备潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资；
7、一体化污水处理设备出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；
8、一体化污水处理设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；

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混凝沉淀工序

混凝沉淀工序主要由混凝沉淀池和加药装置、混合装置等附属设计构成。废水进入混凝沉淀池前,通过加药装置将石灰水与废水混合,在管道式静态混合器内完成絮凝反应,以平推流状态进入混凝沉淀池。由于在电化学还原塔内废水中有机物的发色基团被还原,出水在适宜的条件下,有机污染物与Fe (OH) 3 、Fe (OH) 2 等形成矾花而沉淀下来。混凝沉淀池采用钢砼结构,半地上式,有效容积6m3 。至调节池来的废水通过加药络合、絮凝、助凝,使细小的胶体微粒凝聚为较大颗粒而沉淀下来。通过混凝沉淀,COD 去除率 25 % ,色度去除率40 %。佳工艺条件为:搅拌装置1 中废水pH 值11～12 ,混凝沉淀出水pH 值为10 左右 (与1 # 废水中和) ,0. 1 %复配混凝剂用量1. 5 % ,停留时间3h 。

中和沉淀池

中和沉淀池为钢砼结构,有效容积为16m3 ,混凝沉淀池出水与1 # 废水在调节池2 混合后,调节池出水与石灰乳、加药装置2 中的混凝剂在搅拌装置2 混合后进入中和沉淀池。本工序操作条件为:搅拌装置2 中pH 值8～9 ,中和沉淀池出水pH 值为7. 5～8. 0 ,0. 1 %絮凝剂用量0. 1 % ,停留时间8h 。

兼性厌氧池

兼性厌氧过程是借助于兼性细菌破坏废水中大分子有机物结构,同时对有机物进行部分降解,提高废水的可生化性。兼性厌氧池为钢砼结构,是全混式生物反应器。由于污泥与废水的接触程度对去除率的影响很大,所以在生物厌氧池的底部设计安装了一台搅拌机,以此使污泥与废水能够充分的混合,但由于均匀混合,出水中必然会带有大量的污泥。为了克服上述缺点,设计了一套污泥自回流系统,在实际运行中发现新的设计是必要和可靠的,出水中只带有少量的污泥。经过驯化培养后的厌氧污泥处理废水可以达到良好的处理效果,废水COD 去除率可以达到25 %～30 % ,出水的COD 可以达到1000mg/ L 左右。

深床滤池

（1）功能：

深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。是STS公司**的脱氮及过滤并举的处理工艺。1969年上个反硝化滤池即诞生在STS/Tetra公司。30多年来STS/Tetra的反硝化滤池在*有上百个系统在正常运行着。本单元采用4个Denite Filter反硝化滤池，池长14.63米，宽2.9米，介质填料层深1.8米。生物挂膜介质采用有效粒径2.2毫米的均质石英砂，质地坚硬，球形度达到0.8，均匀系数小于1.35，硬度达到莫氏硬度7。石英砂介质层1.8米深，

经SDF及SAF两个单元处理过的水经重力流入滤池，在本工程中滤池亦具有脱氮功能，因而可为脱氮扫尾把关之用。

MEBR (Membrane Enhanced Bio-React) 强化型膜生物反应器

将生物膜反应器与膜生物反应器相结合。MEBR污水进入生物膜反应器，利用生长在生物填料表面的微生物膜降解污染物，使得生物反应器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉将性能大大提高，因而可以利用较小的沉淀体积实现生物反应器产水污泥含量大大降低。生物膜反应器出水进入中空纤维膜分离装置，由于膜分离装置的给水中污泥含量被控制在100ppm以下，膜的工作环境成倍改善，膜的通量也得以明显提高。

通过膜分离装置截留水中的游离活性细菌、细菌尸体、其它悬浮物和部分大分子化合物，使水质进一步提高。被膜截留的游离活性细菌、细菌尸体、其它悬浮物和部分大分子有机物再全部或部分返回生物膜反应器。被膜截留的游离活性细菌会在生物反应器中被不断富集。当这些活性细菌被富集到较高浓度时，它们的生物降解作用就会明显的体现出来，以此可以加强了生物反应器的效率。被膜截留的细菌尸体和大分子有机物会不断循环回到固定床生物反应器中，使之在生物反应器中停留时间和浓度成倍地增长。此时，固定床生物反应器会逐渐驯化出降解这些物质的细菌菌落，这些细菌菌落将这些通常随出水排放的难降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反应器，通过生物反应器降解而减低污泥排量。

流离生化遵循四个原则，则可消除污泥发生：

① 聚结固形物，微生物大量繁殖；

② 使聚结的固形物产生移动；

③ 移动时，好氧、厌氧过程多次重复发生；

④ 固形物在构筑物内不断移动，其停留时间按日单位计算。

以上四原则判断如下三种固液分离原理就可以得知：

① 沉淀：分离的固体堆积在池底部无移动性能，原封不动的单一环境，故不分解；

② 过滤：被介质过滤下来的SS，聚集到一处，其状态和沉淀原理一样，难以移动，因此亦不分解；

③ 流离：集中在生物载体内，经过厌氧状态使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通过生物载体连续不断的流离，产生分解和消化。

设备原理

       活物滤池在进水时由于采用了较多的活性污泥回流，滤床中具有大量的活性微生物，滤池中就发生了较高的微生物的同化作用，也就是说活物滤池犹如高效的微生物合成器，进水中大量的有机物首先在此被活性污泥所吸附和氧化，并进行微生物的大量合成。但由于污水与活性污泥在此滤池中的停留时间较短，微生物对吸附在活性污泥上的有机物还未*氧化，故滤池出水尚需在曝气池中进一步曝气处理以达到良好的出水水质。也正是由于活物滤池的这种作用，使得后续曝气池的负荷大为减轻且波动减小。试验研究结果还表明，活物滤池有较高的耐冲击负荷的能力，即使进水负荷变化较大，滤池处理效果不会有较大的波动。再者,在曝气池前设置活物滤池,可以显著改善曝气池的运转工况,克服污泥膨胀问题,整个处理系统的工作十分稳定.

四、设备构造

活物滤池的构造基本上同塔式生物滤池,只是滤床高度较低而已,采用的滤料一般有水平安放的木板条(20mm×15mm~20mm×20mm),这些板条再滤床中逐层交错排列，板条净间距为20mm。此外，还可以采用塑料蜂窝填料、空心多面球等。

        活物滤池的工艺设计与计算也主要是确定其容积，一般多采用容积负荷率法。活物滤池的负荷率按总处理效率90%考虑，一般情况下对有机物的去除率为65%~70%时，容积负荷率为3~5kgBOD5/(m3d)，相应水力负荷率为120~200m3/(m2d)；曝气池有机负荷率为0.5~0.6kgBOD5(kgd)相应曝气时间为1.5~2.0h。

流离生化技术的性能：

填料与水平面所成的角度越小，再分配水流能力越强微生物和有机物之间接触也越充分，溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。

实际运行过程中滤池中的填料可起到流离作用，对微生物生长快，启动时间短，可维持较高的生化量。

工艺特点：

① 由于采用了固定填料，*解决了污泥膨胀的问题，且提高了系统的抗冲击负荷能力。无需活性污泥培菌，可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短。

② 填料与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达70-98％，由于存在填料对气泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16％；

③ 曝气系统采用穿孔管，解决了曝气头易坏需要更换的难题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。

④ 将HRT和SRT分开，固体停留时间长达20几天，有利于硝化菌的生长，有很好的脱氮效果。

⑤ 与传统的活性污泥法单一的生物群不同，FSBBR工艺中可以形成完整的食物链，通过微生物的逐级降解，*的将水中的有机污染物去除。它与单一生物环境的根本区别就在于依靠完整的食物链逐级降解污泥，从而大量的降低了污泥排放量，而产生少量只需要通过污泥泵定期外排运出即可，从根本上解决了污泥产生大量异味及处理系统复杂的操作管理，降低了费用。

⑥ 我公司采用新型生物载体，在好氧、厌氧、缺氧段都使用该载体，通过控制良好的混合液回流，在同一构筑物中培养出硝化菌和反硝化菌，成功实现了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增强对磷的处理能力。

淹没深式生物滤池（SDF）

（1）功能：

SDF单元是升流式缺氧生物脱氮反应器。本单元采用3个长方形的SDF生物反应池，池长30.48米，宽3.56米，介质填料层4.57米。原水经水解、催化后由进水分配箱通过进水管进入反应池的底部。生物挂膜介质采用20-40毫米球型度好、质地坚硬、酸溶度低的天然鹅卵石，卵石层深4.57米。脱氮微生物是一种兼性异养菌，微生物生长在卵石介质的表面，利用原水中的BOD作为食物，并利用SAF好氧生物反应器回流水中硝酸根NOx中的化合氧，将NOx还原成氮气排出，达到脱氮的目的，同时去除BOD及COD等有机污染物。其脱氮效率可达到60%以上。SDF池不需要反冲洗，只要作定期排泥，反应池不堵塞，不需维护。

SAF好氧生物反应池为升流式固定生物膜好氧生物反应器。原水经SDF处理后通过重力进入SAF进水分布箱通过进水管进入SAF池底。本单元采用5个SAF好氧生物反应池，采用长方型池型，池长30. 48米，宽3.56米，介质填料层深6.10米。生物挂膜介质采用25-40毫米球型度好、质地坚硬、酸溶度低的天然鹅卵石。由鼓风机为微生物供氧。曝气孔面积是有咀曝气孔面积的4倍，曝气均匀，气泡经介质的反复切割，溶氧转换利用率较高。填料比表面积大，生物量大，密度高。SAF床体较深，微生物生存环境分布稳定。填料介质无损耗，床体*堵塞，无需维护。进水中的SS及脱落的生物固体物在空气的扰动下随着水的升力排出池外。SAF好氧生物反应池不需反冲洗，只需要定期排泥即可，排出进水管道中的大颗粒沉淀物及滞留在气水分布器内及床体里的各种杂质。

处理过程及设备

2. 1 　处理过程的技术关键在实验的基础上对该废水进行工艺设计时,主要考虑以下几点:

(1) 由于2 # 废水氨氮含量高,如果直接进入生化系统处理,对后续处理带来较大难度,因此采用空气吹脱的方法,即在碱性条件下先将氨氮转化为NH4OH , 然后经过氨吸收装置吸收氨,碱性吹脱后废水中的氨氮去除率可达到90 %以上,减少后续处理的难度;

(2) 该废水属于高盐度废水,因此生化系统中耐盐细菌的培养是整个生化处理的关键,在驯化过程中,采用投加高效耐盐细菌菌种与普通活性污泥共同驯化的方法,大大缩短了驯化时间,提高了处理能力;

(3) 在兼性厌氧池内,废水中大分子有机物在兼氧菌充分作用下,大分子有机物被分解为易于降解的小分子有机物,废水的可生化性明显提高;

(4) 由于废水有机物含量高,因此选择了生物接触氧化工艺,该方法兼有活性污泥法和生物膜法的特点, 容易在池内实现生物量的控制,且运行稳定,不易产生污泥膨胀,运行管理方便。有高氨氮、高盐度有机颜料废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

2. 2 　处理工序的设计及其建(构) 筑物设计

2. 2. 1 　空气吹脱工序

空气吹脱工序由空气吹脱塔、风机及氨吸收装置组成。本单元采用不锈钢结构。本工序采用的佳工艺条件为:用碱石灰调节pH 至10～11 ,停留时间1h , 压缩空气吹脱,空气量为1m3/ min ,氨氮去除率达到 90 %以上。

在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚大量的氮气气体，这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用STS的Speed Bump技术驱散氮气，恢复水头，每次持续1-2分钟，每天进行4-5次。

滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞，很快失去水头，而STS*的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入数英尺的滤料中，能达到整个滤池纵深截留固体物。在逆洗之间每平方米介质的固体截留量为5kg。

滤池需要定期反冲洗，反冲洗模拟人的搓手模式，周期视原水SS及生物固体的量而定。一般一次，一次持续25分钟。前3-5分钟用气搓洗介质，中间15分钟气水混合反冲洗，后5分钟用水漂洗。STS深床滤池的反冲洗，逆洗时大量强力的逆洗空气使滤料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，清洗率达到*。逆洗用水仅为总量的2%-4%，逆洗空气量为6立方英尺/分钟。反冲洗次序由PLC控制，当一池进行反冲洗时，其余三池自动接受反冲洗池的水量，出水水质不会改变。