来宾市自动加药装置

来宾市自动加药装置

电磁流量计的点

1.仪表、可靠，可动部件，工作；

2.截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象；

3.机械惯性，响应快速，，可于自动检测、调节程控系统；

4.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、压力等物理量参数的影响；

5.传感器与表头连接处单独设计的密封件，可防止外界湿从连接处进入表头和传感器；       

6.励磁线及电线均采用的单芯屏蔽线，可降低干扰，提高信号的洁净度，从而提高测量精度；

7.传感器表面油漆采用金属氟碳漆，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解，表现出其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使金属氟碳漆涂层*如新，减少维修的要求；

8.具双向流量测量，双向总量累计功能，内部具三个积算器可分别显示正向累积值，反向累积值及差值积算量；

9.频率可编程低频三值波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；

10.采用32位ARM+CPLD集成，运算速度快，计算精；

11.数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠；

12.EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，，温升小，EMC性能好；

13.中英文菜单操作，使用方便，，易学易懂；

14.高清晰度宽温型OLED显示；

15.使用化判断，不采用测量修正设置，空管报警与电检测更加便捷；

16.的“粗大误差处理”技术，能够切除浆液等流体测量尖状干扰，减小输出跳动，保持测量并使输出更加稳定；

17.具自检与自功能；

18.新的键盘处理方式，避免键盘操作影响测量。可以进、退位操作菜单，使参数设置更加便捷；

19.采用AD421电流芯片使得4-20mA电流输出更加稳定。

电磁流量计用于测量封闭管道中导电液体和浆液体的体积流量，适用于石油化工、钢铁冶金、给水水、水利灌溉、水处理、污水总量控制、电力、造纸、食品等行业，与计算机配套可实现。

 常用药剂配方

1. 纯碱法

此法主要向锅内投用纯碱 (Na2C03),Na2C03 在一定压 力下 , 虽然能分解成部分 NaOH, 但对于成分复杂的给水 , 此 法处理效果并不能令人满意。

2. 纯碱一栲胶法

由于纯碱和栲胶的协同效率 , 要比单用纯碱效果好。

3. 纯碱一腐殖酸钠法

此法又要比纯碱一栲胶法效果好 , 主要是腐殖酸钠的水处理效果要比栲胶*的缘故。

4." 三钠一胶 " 法

" 三钠一胶 " 法指的是碳酸锅 , 氢氧化锅、磷酸三钠和栲 胶。此种方法在我铁路系套的理论和使用方法 ,管理得好 , 防垢率可达 80 × 10-2 以上。

5." 四钠 " 法

" 四钠 " 法指的是碳酸锅、氢氧化锅、磷酸三钠和腐殖酸 锅 , 此法处理效果优于三钠一胶法 , 对各种水质都良好的适应性。

6. 机聚磷酸盐 , 机聚竣酸盐和纯碱法。

此法是近几年才发展起来的阻垢剂配方 , 效果比较理想。

7. 机聚磷酸盐、机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。此法也是近几年才发展起来的新的阻垢剂配方 , 纯碱不 但其本身具良好的防垢 , 而且还为机聚磷酸盐和机聚竣酸盐提供了阻垢条件 , 腐殖酸做是很好的泥垢调解剂 ,所以效果比上述配方就更为理想。

来宾市自动加药装置

 加药装置的维护事项：

　　1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

　  2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞

　　3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。

　　4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

 加药装置使用说明

　　1、加药装置设两套加药系统,分别为缓释阻垢剂加药系统和杀菌灭藻剂加药系统,请按照药箱上标记灌装药剂,切勿形成混装。

　　2、请再系统管道或加药点上开接口,将缓释阻垢剂、杀菌灭藻剂及水质监测仪表探头连接到管路中。

　　3、根据时间控制器说明书设置加药泵每天的启动时间及时间,从而调节每天的加药量。通过加药泵可以调节加药泵的加药速度,具体参见加药泵使用说明书。

　　4、可以通过加药罐上容量刻度,计算出加药量。当加药罐内液位低于30升时(具体与加药罐内吸水口位置关),请及时通过加药口往加药罐里补充药剂。避免因为缺少药液而损坏加药泵。

　　5、加药系统的控制箱体上方框显示分别为电导率监测仪,方便用户随时观察水质情况,进行污。

　　6、加药装置加药型式为自动定时定量加药。

所以当下要一款污泥脱水设备，才可解决这一难题。小编就来给大家一款产品叠螺式污泥脱水机及叠螺式污泥脱水机污泥含水率是多少?叠螺式污泥脱水机对污泥进行脱水的工作原理是利用螺杆挤压的方式，再通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种的固液分离设备。叠螺式污泥脱水机不同于其它的脱水机，它是采用了多重叠片螺旋压滤方式,而且，自我清洗滤缝的功能，不堵塞、节水省电、，开创了低浓度污泥(2000mg/L～)直接脱水的先河，能实现24小时连续人运转，同时大幅度缩减设计、建设、及维修管理的成本。当设备出现该问题后应该对设备进行断电，检查设备的各个部件是否损坏，内部路线是否出现损坏，如以上问题进行除后并未发现故障的发生原因，在进行下一步的检查。

加药装置操作使用

　　1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

　　2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

      3.停用设备应将泵内液体部出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、加药装置保养

     1.应注意搅拌机运转平稳，不应较大震动现象，如较大震动应及时除故障。

　　2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，出管路是否堵塞或阀门没开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备否发生故障。

       3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应过60℃。

　　4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

    　5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

　　加药装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。而加药装置正好能满足这一要求，这也是加药装置的用途。

污水处理加药装置选用及要求：

　　1.溶液泵、计量泵、容器等所设备都是在规范书的设计工况下达到较佳性能，同时能在一些非规准工况下正常。
　　2.在所的流量工况下可安，在各种非规准工况下没过大的振动、噪音（距设备一米距离不得过85分贝）。
　　3.污水处理加药装置安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备及所的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
　　4.计量泵的出口装压力表，压力表的入口隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程小高于泵的大出口压力的25%。
　　5.每台计量泵的出口将提供安放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设不锈钢管道过滤器。
　　6.手动调节计量泵的流量调节范围均为0-*。
　　污水处理加药装置注意事项：
　　1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
　　2）加药设备定期检查，并定期出加药罐中的杂物。
　　3）定期检查搅拌调速器及磁力泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

点

1. 锅内水处理不需要复杂的设备 , 故投资小、成本低 ,。

2. 锅内加药处理法是基本的水处理方法 , 又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能残余硬度 , 为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药剂。

3. 锅内水处理还不能完防止锅炉结生水垢 , 别是生成的泥垢 , 在污不及时很容易结生二次水垢。

4. 锅内加药处理法对环境没污染 , 它不像离子交换等 水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还出多少杂质 , 而且还出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处 理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢 , 对自然不会 造成污染。

5. 锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。因而 一般不适用于水质。

反洗:工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完曝露出来，再生的效果才能得到。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从部流出，这样可以把部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗:为了将残留的盐*冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

加药装置启动前预备事项

溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为理想的浓度,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的质量（重量）过磅，测定10 分钟内的药粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值（L/h 或公斤/小时）。

4. 将药粉消耗量克/小时（g/h ）除以水位数值（L/h 或公斤/小时），所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

5. 很显然，为了达到正确的浓度比例，一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量测试。此外，我们建议测试结果作成图形，若将来变换工作条件时，此图形可作为依据，不必重新作以上的计算。

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