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邵通市自动加药装置

  • 产地
  • 所在地
  • 山东潍
  • 山东潍坊市

更新时间:2023-06-06

有效日期:还剩69

产品详情

邵通市自动加药装置

 循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式:

  1、拧下放油螺塞,放尽传动箱体内的润滑油,拆下箱体后端的盖板.
  2、拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。
  3、打开调节箱盖,拆下调节箱压紧螺母,逆时针旋转调节螺母,使调节丝杆从调节螺母中退出;取下调节箱,再将调节丝杆部件从上套筒上拿下,然后把上套筒从传动箱体拆下。
  4、拆下泵托架处的压紧螺母,将泵托架从传动箱体上取下;打开传动箱上盖,从箱体内取出十字头销后再取出十字头。
  5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出,该部件的拆卸顺序如下:
  a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承,即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。
  b) 拉出套在偏心块上的偏心块套,取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
  6、将传动箱体翻转,拆下传动箱体下轴承盖,把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出,即可一一取出下套筒等。
  循环水加药装置用于小型冷却水循环水系统,主要投加阻垢缓蚀剂、氧化型杀菌灭藻剂和非氧化型杀菌灭藻剂。为了药剂达到较好使用效果,控制系统做到加完药剂后,1小时内禁止污。为了不浪费药剂,控制污时禁止加药。
  浅析循环水加药装置在循环水处理中的:为了循环冷却水系统的正常,需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂,并对循环水系统补水和污,以控制循环水的浓缩倍数,循环水的水质,补水和污,浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量,加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多,若采用人工操作难以控制,往往加药过量或污过量,造成循环水和药剂的浪费;或加药量、污量不足,造成水质的恶化,导致用水设备的腐蚀或结垢,严重影响管路设备的使用寿命。

自动加药装置使用优点:

  ①可:依据客户情况不同,设备大小、组装结构都所差异,附属殊化要求;

  ②:空间狭小状况也可使用,当然,对空间要求小,对于其他设备正常出入并不会产生过多障碍;

  ③要求少:时,只需要现场220V电源即可满足,加药装置正常使用;

  ④加药连续性:能够满足加药连续性及添加药剂的准确性,不需定时定量人为操作。

  ⑤提高工作效率,发挥药效期望的效果。

  自动加药装置使用劣势:

  ①没相关技术人员,设备未按照正确进行使用,导致设备出故障法正常;

  ②工作人员对药剂添加量、所添加药剂并不了解,相关知识仅*于知道。导致法再一段时间之后,判断所重新需要添加药剂使用量;

  论是优点还是劣势,都具两面性,当然自动加药装置使用也不例外。其实,从本质上解决加药连续、保持药剂浓度、减低水处理这些综合问题的所在,才是企业客户关心的问题。我的自动加药装置适用于*空调、空压机等小型水系统的加药需求。

邵通市自动加药装置

 加药装置的维护事项:

  1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

   2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞

  3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。

  4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。

  加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统,于水处理、石油以及化工等行业,加药装置的操作流程很简简单,它既可以手动操作,也可以通过控制器来操作,但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作,这是必要的,以免产生不必要的麻烦!

1、检查水源及电源是否接通。

  2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

  3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作

4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。

5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,一分钟后,停止进料。

6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。

7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

  8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。

 9、停止进料器。

 10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

  11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。

 12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入状态。

  加药装置是专门用来处理工业废水的,使工业废水处理完之后达到规定的放规准,从而不会对环境产生危害,目前,加药装置以其优越的性得到了的。

 

PAM自动加药装置技术方案

自动三腔加药装置是一种比较常见的加药装置,是一种具加药、搅拌、输送液体、与一体的成套设备,它被于电的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。

工艺原理

SQB系列自动三腔加药装置是一个化、自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。

本装置是粉状(或液态)高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

 分享下使用加药装置的三个步骤。

一、加药装置启动前的准备

  1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所的润滑油孔,以及电路是否畅通。

     2.清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否堵塞或漏的地方。

    3.检查各连接部位不允许松动。

      4.根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

       5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否影响运转的障碍。

     6.计量泵安阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。

 山东明基设备有限公司主要经营污水处理设备、一体化污水处理成套设备、加药装置、气浮机、消毒设备、二氧化氯发生器等,产品可以于医院,小区,宾馆,屠宰污水处理及养殖污水处理等各个领域。秉承“质量过硬,”的经营理念,为顾客实行*的,是我们孜孜不倦的追求。可根据客户要求为您加工适合您实际情况的污水处理设备,保质保量,明基体员工期待与您的真诚合作。

  


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山东明基环保设备有限公司

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商家概况

主营产品:
一体化污水处理设备,气浮机,加药装置,一体化提升泵站,压滤机,厌氧反应器,二氧化氯发生器
公司性质:
生产厂家

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