邵武市PAC/PAM一体化加药装置

邵武市PAC/PAM一体化加药装置

一.概况　　
   自动加药装置是我专为优化循环水系统而设计的设备,是吸收外同类产品的优点研发而成的水处理设备。

   自动加药装置主要溶液箱、搅拌机、计量泵、 Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加 药管接好接通电源即可启动投入，在过程中自动检测流体的酸碱度判断并加投相应的药液，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作 量，基本实现人看管，对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。

二.工作原理

   通过计量泵的机械脉冲和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。通过以下两种控制来实现自动加药的。时间控制：用微电脑时控开关控制计量泵和污阀的定时启闭，实现定时加药、定时污。

三.点
 1、可投加各种配比的水处理药剂，。

2、自动化程，，能耗低。

3、安装及使用，维修简单、方便。

4、，耐强酸强碱，。

5、如用户需要，系统可实现远程控制，并入计算机管理系统。

四.设备选型

   *空调冷却循环水系统只要投加两种药剂就可以解决系统存在的水垢、腐蚀和菌藻问题。即一种是缓蚀阻垢剂，一种是杀菌灭藻剂，对于污垢采用粗精过滤来解决。

*空调冷却循环水系统设备选型和计算方法：

根据*空调冷却循环水系统循环水量为1000吨/小时，补水量按照2—3%考虑，系统每天工作N个小时，那么系统每天的补水量为30N左右，的*空调冷却循环水系统按照循环水量的30%来计算系统的保水量，缓蚀阻垢剂一般按照系统的保水量来计算投加，一般50g药剂/每吨水，杀菌剂的投加是100g药剂/每吨水（根据药物的浓度和配方计算确定），投加周期每周或每天投加，或根据系统水质手动或自动投加。

*空调冷热循环水系统根据*空调冷热循环水系统循环水量为1000吨/小时，由于是密闭的系统，补水量按照1%考虑，系统每天工作N个小时，那么系统每天的补水量为10N左右，的*空调冷热循环水系统按照循环水量的30%来计算系统的保水量，缓蚀阻垢剂一般按照系统的保水量来计算投加，一般50g药剂/每吨水，杀菌剂的投加是15药剂/每吨水（根据药物的浓度和配方计算确定），投加周期每周或每天投加，或根据系统水质手动或自动投加。

工作原理

干粉从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地，搅拌机不断地搅拌干粉。

邵武市PAC/PAM一体化加药装置

产品用途

1、地表水作为水源的自来水，使用该装置可提高净化和沉淀的效果；

2、污泥脱水；

3、油田开采、采矿、洗煤废水；

4、造纸印染废水；

5、电、化工、电镀、制糖、养殖、医药、食品和饮料等行业的废水处理。

开机准备
1、将设备内外清理干净，电机注入油脂；
2、打开电控箱各电源开关；
3、启动仓壁震动机，观察电机的是否正常；
4、启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5、取25kg原料，倒入配料斗；
6、将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7、将给料器转速调制50%；
8、启动仓壁振动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右；
9、打开溶液箱底部放阀；
10、打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部放阀后关闭。
11、校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；

加药计量泵时的注意事项：

1、当加药系统时应注意哪些重要事项?

投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

2、当计量泵出口为大压时，什么办法可提高泵的重复计量精度?

在计量泵出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

3、怎么调节背压阀?

1) 当计量泵在吸液端压力时，泵的出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

2) 永远不要过计量泵的大工作压力。

4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?

将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

5、怎样设定安阀的压力?

安阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许过计量泵的大工作压力。安阀设计用来防止计量泵过压。例如，如果计量泵的大工作压力为3bar，安阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

6、怎样计合适的脉冲阻尼器容积?

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的小容积(ml)。

7、在什么情况下用自灌式吸液?

1)计量的液体容易挥发;

2)计量液体比重较大;

3)当需要较高的冲程频率时;

4)计量泵在高海拔地区工作时;

5)在现场时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

8、能否给出一些关于计量泵泵头方面的建议?在涉及到化学对泵头/密封的腐蚀方面，通常会哪些问题出现，应怎样避免?

    在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的，EPDM密封的NP(机玻璃)泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常Viton?密封的机玻璃泵头。浓硫酸的计量可PTFE密封的PTFE泵头。化学的会给出相关的建议，或者查阅ProMinent?化学图表来确定化学与接触材质的相容性。

9、在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素?

主要考虑的因素液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。

（4）更甚者是，我们东北地区的某些自来水也将“PAC+PAM组合”拿来使用。在提高饮水水质、人体健康的今天，这样做合适吗？

盐城市自动PAC/PAM一体化加药装置

工艺流程简述 

1. 循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。 

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制（见表1） 

原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。

四 药剂选用 

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 ：三聚钠次

五 循环水处理 1.结垢控制 

循环水中能产生的污垢许多种，如提钙、硫酸钙、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以提钙垢为常见，危害。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。 药剂选用：三聚钠

 加药量(G)：三聚钠（以计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h 循环水

2. 杀生剂 

杀生剂选用以非氧化性剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

加药装置（加氨、盐加药）

工作结构：

    加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

   动加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套半自动加药装置具、安简单、操作使用简便等点。半自动加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

在什么条件下使用加药装置效果佳：

    在大型锅炉的脱硫除尘过程中，碱液经燃煤锅炉烟囱出的含硫烟中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，这就需要自动加药装置投加强碱溶液去调节废液中的PH值。

     经计量工程师计算设计，配两台120升每小时的不锈钢隔膜式柱塞泵，2吨PE上开式溶液箱，西门子PLC系统，PHG-20型PH在线监测仪加复合式电，高低位水位报警器，精钢扶梯平台，方便人员上去检修及加药。事先设置上下限PH值，当达到上限数值时，计量泵停止加药，探头监测的数据是设置的下，自动加药装置的计量泵自动启动开始投加碱液。

 工作过程主要分为以下几步：

（1） 料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。

（2） 经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、活性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。

（3） 当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。

（4） 加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。

（5） 溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述（1）、（2）、（3）步骤，确保溶液储存槽内足够的药液。

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