工业小型单机除尘器生产商，小型除尘设备各种型号定做

单机除尘器（单机袋式除尘、单机布袋除尘器）是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。

单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

PL型单机除尘设备PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，PL型单机除尘设备是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。并广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。PL型单机除尘设备系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

PL型单机除尘器的工作原理：

PL型单机除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果。含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。

PL型单机除尘器的结构特点有以下几种：

1、过滤器：采用208涤纶斜纹绒布为滤料制成的扁布袋，每个布袋内均装有弹簧钢丝网支撑。　检修门：宽畅，密封性好，以便需要时进行检修。

2、集尘器：采用抽斗式结构，清灰方便。上方一侧的进风接口可折卸，便于加大进风口面积的使用。

3、清灰装置：采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。

4、风机：离心通风机，风量大，风压高，采用消声措施，使用时噪音小。

HD单机除尘器是消化吸收美国富乐公司技术的基础上，经改进设计而成的一种小型袋式收尘器。HD单机除尘器的滤袋材质采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃，震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放浓度100g/Nm3，除尘效率可达99.9%，HD单机除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点。

HD系列单机除尘器有六种规格，分A、B、C三种，A种没灰门，B种没抽屉，C种既不设灰门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘机上就地除尘，粉尘直接回收。

HD系列单机除尘器结构特点：

HD系列单机除尘器基本结构由风机、箱体、灰门三个部件组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。各部件的结构特点如下：

1、风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小；

2、滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长：

3、清灭机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法，其控制装置分手控或自控两种，清火时间长短用时间继电器自行调节(电控箱随除尘器配套)；

4、灰门采用抽门式、灰门式两种结构，清除灰尘十分方便。

UF单机除尘器是借鉴国内外*技术，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

UF单机除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时，先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。

待清灰完既停止抖动后，重新启动风机，使收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘溢出。即可能有破袋，需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。 

性能特点： 

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。 

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 

3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。 

5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。 

6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

UF单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于99.5%。

UF小型单机除尘器是内滤式机械振动除尘器，其具有结构简单，安装容易，维护方便等特点。在使用此单机除尘器过程中，应注意易损件的维护与保养。

此单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。

摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用UF单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

UF单机除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头，如果通用风机，压头不够往往会出现上述情况，如果吸尘罩设计不合理，不能封住尘源，也会出现不能吸入粉尘情况。还有就是不停机清灰造成，致使除尘器阻力增大，自然就产生粉尘不能吸入的现象。