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改革开放后,随着我国工业产业的告诉发展,大气污染的治理成为人们的谈论话题,除尘设备是工业废气处理中*的环保设备,小型脉冲布袋除尘器厂家哪家专业性强,所谓小型脉冲布袋除尘器指的是DMC-24至DMC-500规格的单机脉冲布袋除尘器,那么它的结构原理简单介绍为:小型脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体均为分室结构。除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,气体中粗尘粒会直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,烟气粉尘积附在滤袋外表面,经过过滤后的气体进入上箱体至净气集合管的排风道,随后经排风机排至大气。清灰过程是由可编程序的控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。从用户较关心的角度,下面说一说布袋除尘器清灰系统、调试和日常维护三方面如下
1、清灰系统控制方式:
清灰控制方式一般分为定时法和定阻法。清灰控制方式通常会采用定时法,一般会根据不同的运行条件比如粉尘的浓度、性质、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
在满足清灰要求的条件的同时,加长清灰的周期时间,这样可延长喷吹部件以及滤袋的使用寿命还有节省能耗的作用。
2、电器控制装置的功能
小型脉冲布袋除尘器采用集中控制,控制工作方式分为自动、手动两种,日常采用自动方式,但在更换滤袋或检修时可切换为手动控制,更换滤袋可以在不停机的情况下进行,这样可减少因设备停产产生的损失。
3、电气控制装置的操作:由于各型号具体操作略有不同,可参见电气控制说明书,这里就不详细说明了。
小型脉冲布袋除尘器的特点是在线清灰,也就是说在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘袋及过滤同时进行,所以脉冲袋式收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/Nm3的气体。
1、调试前的准备工作:
(1)调试前需清除除尘器箱体内的所有杂物。
(2)接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位。
(3)引风机、空压机等配套设备的手盘、点动均保持正常、转向方向正确、而且无异常声响和振动。
(4)调试前预先检查压缩空气系统的密封情况,并且使用压缩空气有效清扫管气路系统。
2、试车过程:
(1)先接通高压气源,如果高压气源是单独设置的空压机,它的操作规程可以按空压机说明书进行操作,将储气罐的压力表调到0.50至0.7Mpa,并且检查压缩空气的各个管路的接头、三联件以及脉冲阀等气动元件的安装是不是严密性。还要检查调整提升阀配件,阀板必须保持关闭严密状态,接下来进行操作电控装置开关,向电磁阀输入控制按钮动作信号,检查各气动元件是否是正常状态。
(2)在保持空载下起动除尘器风机,缓缓的打开引风机所配置的调节阀,必须让其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。
(3)然后启动排灰装置按钮,这时检查排灰装置是否符合工作要求。
(4)除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应该等灰尘慢慢积聚在除尘布袋外表面上后,保持运行一段时间,然后再开动清灰装置,这样有利于积尘袋表面成为原始过滤粉尘层状态,再反复试验,确定设备运行在状态很好所需的清灰周期时间,然后按此程序固定。
3、开停机顺序:
(1)开机:接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。
(2)停机:与开机顺序相反八、维护和检修。
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,掌握运行参数调整以及除尘设备的维修方法。
(3)脉冲阀如果发生了故障,应及时快速地排除,比如发现内部出现杂质、水份等异物,必须及时清理,膜片损坏的应及时更换掉。
(4)排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
(5)定期检测工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,如果有异常现象,立刻查找出原因并及时处理。
(6)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。
(7)定期检查管气路的系统以及排灰系统的工作状态情况,一旦发现有异常必须及时排除。
(8)定期检查气缸以及各个法兰的情况,如果发现法兰漏气,必须及时将其密封圈更换掉。
(9)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
(10)开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通并控制电源,然后启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求连锁控制。
(11)除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。
(12)停机时,不必立即切断高压气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于正常工作状态。
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