MDC 、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器志新现货供应

MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是建材局合肥水泥研究设计院新研制的一种收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备*经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。对于MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器的定做技术已经达到较高水平。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是“七·五”期间科技攻关项目。

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，专门设有泄压装置，具有好的防爆型能。用在煤粉制备系统以及易燃、易爆粉尘的收集工作中效果明显。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够保持*、投入使用后证明收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除了设有防爆性能外，也具有MDC防爆型袋收尘器同样的优点。MDC PDC煤磨防爆防静电袋收尘器在水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘都得到广泛使用。

袋式除尘器含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维（该种纤维滤料滤速快、滤床纳污量大、结构简单，过滤精度高、且清洗容易。）及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘（形态：固体微粒）被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。

袋式除尘器的滤袋（Dust bag）采用压缩空气（Compressed air）进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀（是用电磁控制的工业设备）打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋（除尘器布袋）由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

MDC、PDC煤磨防爆防静电布袋除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。含尘气体*入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内膜及清灰控制系统完成。

MDC、PDC煤磨防爆防静电布袋除尘器采用负压操作外滤形式，收尘器外形。MDC、PDC煤磨防爆防静电布袋除尘器由1-含尘气体入口，2-过滤室，3-净气出口，4-反吹清灰装置，5-防爆阀，6-灰斗，7-卸灰阀等主要部件组成。

MDC、PDC煤磨防爆防静电布袋除尘器采用防电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够*，运行，收尘效率在99.8%以上。

MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。