周口烟尘处理设备布袋除尘器-布袋除尘器

产品详情

周口烟尘处理设备布袋除尘器

产品名称：布袋除尘

布袋除尘器

布袋除尘器性能的好和坏，除了要正确选择滤袋材料外，清灰系统也对布袋除尘器起着决定性的作用。

因此，清灰方法是区分脉冲除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘器已经在国内外工业上广泛使用，在使用过程中不断改进，在处理含尘气体方面取得了很大发展，布袋除尘器慢慢被淘汰，出现脉冲布袋除尘器。

由于脉冲布袋除尘器清灰技术先进，气布比大幅度提高，从而提高除尘效率，现在已被推广使用。

脉冲布袋除尘器，是一种现在常见干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

其中作用原理是利用烟尘课粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维布袋碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

在工作过程中与滤料布袋的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

滤布材料是布袋除尘器的关键；性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。

布袋制作材料有纤维材料，有棉纤维材料、毛纤维材料、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

周口烟尘处理设备布袋除尘器

工作原理

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较*地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

技术参数

1、采用脉冲喷吹清灰技术．清灰能力强，除尘效率高．排放浓度低，漏风系数小，能耗低，刚耗量少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率低。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
7、完善的PLC控制系统，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警等，确保除尘系统的长效运行。