台州塑料造粒废气处理

塑料造粒废气处理技术背景

现代生活对塑料的需求越来越大,废旧塑料的再生利用也成为趋势,将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法，但再生造粒过程中，当温度超过200℃时,增塑剂及内部的低沸点杂质，会发生氧化分解,产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等,这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染到环境。

对此类含有机物质的废气,通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法进行无害化处理。但酸碱洗涤处理效率不高,活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题,催化燃烧的设备成本偏高,因此针对造粒废气处理问题选用合适的废气处理系统。

塑料造粒废气处理：喷淋塔+光催化氧化设备

先用集气罩将各个点位的气体收集起来，通过喷淋塔除去粉尘和溶于水的物质，再通过光氧设备除去废气中的气味。

洗涤塔

洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。

UV光解

UV光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中先进的技术之一，“UV光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏，将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

（3）在催化剂（TiO2）的作用下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H20等无机物，从而达到治理目的。

塑料造粒产生废气的成分及危害

塑料造粒，又称再生塑料造粒，主要包括P、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造。

塑料造粒行业的材料一般都是塑料,属于有机物质,在塑料造粒过程中,产生对环境有害的有机废气污染物质，其中包括废旧塑料再生回收加工、各类废旧塑料回收粉碎清晰、高温熔化和过滤挤出都在不同程度地排出废烟废气。

塑料造粒生产过程中,有机废气产生的源头主要来自注塑造粒与开放式混炼过程中。

在高温混练过程中会有少量有机气体释放出来,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害废气,这部分有机物主要来表望料加工过程中排出的废气很少,对周边大气环境几乎没有影响,一般使用风机抽出排放,以避免对掉采用原料为PWC（聚氯乙烯）,废气中可能释放出HKC1还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛）,则可能生产过程中以聚乙烯或者聚氯乙烯作为主要成分的塑料,不*燃烧的时候会生成0,除了这种成分烧时所产生的废气成分,主要是看采用的哪种材质的塑料,不同材质的塑料燃烧时所产生的废气是不相同的使用添加剂，导致分解时产物无法准确把握。但产物大部分是温室气体,用碱性液体中和后可消除其大部表乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等,分解时会产生类似汽油或煤油的轻质烃,丙烯会产生碳,氯乙烯。裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机物大都有剌激性气味,须作适当处置。PVC加工过程中排出的挥发性气体较多、且含有恶臭气体、须净化处理。除此之外，不同的塑料生产中还会使用添加剂，在燃烧时也会释放出有毒物质，所产生的的废气比较复杂，其中包括有:苯酚、甲酚、苯、甲醉、阿莫尼亚、甲醛、尿素、乙炔等等。