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活性炭相对其他吸附剂有多种优点:它的孔径分布广,微孔发达,吸附过程快,能够吸附分子大小不同的物质,对苯类、乙酸乙酯、CL仿等VOCs的吸附回收非常有效,非极性、疏水性的表面特性,使它对非极性物质的吸附有较好的选择性;并且活性炭原料廉价充足,制备工艺简单,易脱附再生,基于此,活性炭已被广泛用作吸附剂来处理低浓度、较大风量的中等相对分子质量(通常约为45~130)的VOCs[20],尤其是磷酸法制备的木质颗粒活性炭,具有吸附容量大,脱附残余小,表面官能团丰富,制备工艺经济环保等优点,在国内外被大量用于VOCs的治理。
活性炭吸附-脱附冷凝回收净化为了提高净化效率,活性炭吸附法常与其他处理方法联用,常用的方法有吸附浓缩-冷凝回收法和吸附浓缩-催化燃烧法。吸附浓缩-冷凝回收法是通过热气体将吸附了VOCs的活性炭进行脱附,再将脱附出的高浓度VOCs用冷凝装置回收的方法。该法适合治理组分单一的高浓度VOCs废气,而不适合治理多组分、低浓度的情况。吸附浓缩-催化燃烧法是指将热气体脱附出的浓缩的VOCs送往催化燃烧床进行催化燃烧处理的方法。以活性炭作为载体,载过渡金属(Cu、Co、Fe、Ni等)的催化剂,可以在较低温(200~250℃),较低含氧量的条件下,催化燃烧VOCs变成CO2和H2O[23],这种方法特别适合苯类、醛类、醇类等气体浓度含量较低性质比较稳定的VOCs的废气处理;
活性炭吸附-脱附冷凝回收净化原理
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附装置采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达80%。有机废气通过吸附装置,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准,可直接排放。
吸附法是目前处理VOCs的比较常见的方法,特别适用于处理低浓度的VOCs。与其他VOCs治理技术相比,吸附法能选择性地分离其他过程难以分开的混合物,对低浓度有毒有害物质去除效率高,操作简便安全,无二次污染,并且经过处理后可以达到有机溶剂回收、吸附剂循环使用的目的。
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