喷漆废气高级处理设备

喷漆废气高级处理设备

活性炭吸附脱附+催化燃烧

活性炭吸附脱附催化燃烧设备根据废气和现场情况的不同，设计不同的解决方案，全自动化设备，设备运行稳定，可降低运行成本30%， 不做一次性买卖，为您提供全方面的长期废气处理解决方案。

设备组成主要部分由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件。

催化燃烧设备废气处理设备适用范围广，可处理多种行业的有机废气，装置结构简单，废气处理效率高（可达到95%以上）。在节能减排方面，催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求，是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。

工作原理：

首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，

催化吸附流程：

吸附过程是利用活性炭的微孔较大特点进行物理特性对VOC有机废气吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强等特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机达标送入烟囱排入大气，达到有机废气治理的效果；

催化脱附流程：

脱附过程是当活性炭废气吸附饱和后，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

不是所有喷漆行业都要用催化燃烧设备，这要根据实际情况而定综合考虑：经济型，实用性，投资性。

催化燃烧设备依据以上数据可有效处理喷漆房废气污染物，其主要来自喷漆过程过产生的大量漆雾，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气，并伴随一定温度扩散个车间及厂界周边，是污染较严重的废气。漆雾中的主要成分为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、有毒有害刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

催化燃烧设备应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气，处理效率高达95%以上，一次投入，管家式服务，环评无忧！

喷漆行业因工艺的不同，故所使用的有机溶剂也不同，所以废气成分和特点是不一样的。有些废气成分相对较少，有些废气成分就非常复杂；有些废气个别成分浓度较高，有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同，治理方法还有：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO)、蓄热式催化燃烧设备RTO、以及等离子低温净化装置。

以上内容对你用所帮助，选择设备以环评为标准，设计设备的大小以风量、浓度、温度为标准，来*请告知 谢谢