MB.ZNT350-全自动不锈钢带式压滤机 图片 用途

（一）带式压滤机设备原理 ：

压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过

滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。

步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：

1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。

2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。

3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。

4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合 理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，终形成含水率极少的块状泥饼，自动卸在出料口。

（二）带式压滤机主要特点:

 1、提取效率高：采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取效率高。

2、结构组成合理：各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。

3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便：滤饼厚度可根据物料需要随意调节。

4、滤布可正反两面同时清洗：滤布的正反两面都设有喷水清洗装置，从而消除了滤布的堵塞，延长了滤布使用寿命。

5、操作灵活、维修费用低：在生产过程中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整，以取得过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。

（三）带式压滤机产品优势：

 1. 主脱水段采用非常*可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，*地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼水 率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。

 2. 主机重力自由脱水采用*的多辊大弧面排列脱水装置，*地增强了低浓度料渣的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计*，保证了渣液分离后相反方向运行，而不会形成反渗透。

       迈邦科技公司生产的洗沙污泥脱水设备，采用新型脱水构造，板与框相间排列而成，加大过滤推动力，从而加大脱水效率，滤饼含固率高。
       污泥脱水机设计方案：压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

带式压滤机运输与安装：

1 因该设备较长，装车及运输应注意掌握中心，防止扭曲变形。
2 安装时无需地脚螺栓固定，单台使用时可直接放平地垫平，多台串联时，后一台与前一台链条中心必须校准在同一直线上，达到前后互相衔接，物料能顺利通过网带形成一条直线串联生产线。