一体化地埋式生活污水处理设备装置

一体化地埋式生活污水处理设备装置

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一体化地埋式生活污水处理设备装置填料种类的选择
填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面：
1)传质效率要高。一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料。
2)通量要大。在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
3)填料层的压降要低。
4)填料抗污堵性能，拆装、检修方便。
全膜法处理系统运行状况
机组运行期间每日回用约500 m3循环水。项目实施后超滤系统运行正常，产水浊度0.045～0.091 NTU，进出口压差89～93 kPa，压差上升了约40 kPa，上限为150 kPa，产水浊度合格。反渗透系统一段压差149～161 kPa，二段压差89～93 kPa，压差正常;产水电导9.1～10.2 μS/cm，脱盐率及产水量均正常。

系统出水水质为：锅炉补给水电导率0.18 μS/cm，钠离子1～2 μg/L，硅酸根10 μg/L左右。
2017年循环水指标年报表表明，循环水回用项目实施后，不影响全膜法水处理系统运行及出水水质。循环水浊度全年平均值从2016年的6.7 NTU降低到2017年的3.8 NTU，其它指标均有所下降，全年超标次数大幅度下降。
工艺原理及过程
硝化菌把氨氮转化为硝酸盐的过程称为硝化过程，硝化是一个两步过程，分别利用了两类微生物--亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。这两类细菌统称为硝化菌，这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。*步由亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐，第二步由硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。这两个反应过程都释放能量，硝化菌就是利用这些能量合成新细胞和维持正常的生命活动，氨氮转化为硝态氮并不是去除氮而是减少了它的需氧量。
反硝化过程是反硝化菌异化硝酸盐的过程，即由硝化菌产生的硝酸盐和亚硝酸盐在反硝化菌的作用下，被还原为氮气后从水中溢出的过程。反硝化过程也分为两步进行，*步由硝酸盐转化为亚硝酸盐，第二步由亚硝酸盐转化为一氧化氮、氧化二氮和氮气。同时，反硝化菌利用含碳有机物和部分分硝酸盐转化为氨氮用于细胞合成，该碳源既可以是污水中的有机碳或细胞体内碳源，也可以外部投加。

2、生物脱氮的工艺控制
（1）消化过程（硝化菌）的影响因素
1.温度：硝化反应的适宜温度范围是30一35℃，温度不但影响硝化菌的比增长速率，而且影响硝化菌的活性。温度低于5℃，硝化细菌的生命活动几乎*停止：在5一35℃的范围内，硝化反应速率随温度的升高而加快；但达到30℃后，蛋白质的变性会降低硝化菌的活性，硝化反应增加的幅度变小。对于同时去除有机物和进行硝化反应的系统，温度低于15℃时硝化速率会迅速降低。低温对硝酸菌的抑制作用更为强烈，因此在12～14℃的系统中会出现亚硝酸盐的积累。
2.溶解氧：溶解氧浓度为0.5-0.7mg/L是硝化菌可以忍受的极限，溶解氧低于2mg/L条件下，氮有可能被*硝化，但需要较长的污泥停留时间，因此一般应维持混合掖的溶解氧浓度在2mg/L以上。对于同时去除有机物和进行硝化的工艺，硝化菌约占活性污泥的5％左右，且大部分处于生物絮体的内部。在这种情况下，溶解氧浓度的增加将会提高溶解氧对生物絮体的穿透力，从而提高硝化反应速率。
因此，在低泥龄条件下，由于含碳有机物氧化速率的增加使耗氧速率增加，减少了溶解氧对生物絮体的穿透力，进而降低了硝化反应速率。相反，在长泥龄条件下，耗氧速率较低，即使溶解氧浓度不高，也可保证溶解氧对生物絮体的穿透作用，从而维持较高的硝化反应速率。因此当泥龄降低时，为维持较高的硝化速率，应该相应提高溶解氧浓度。
原水中的有机物的成份较为复杂，其对反渗透膜元件的污染及影响情况也非常难以预料。但是，该项指标是设计反渗透设备时需要认真考虑防护的主要污染物。有机污染物的来源一般分成两种：一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物，另一类是工业废弃物污染所形成的有机物。有机物污染反渗透膜时，往往是有机物被较为牢固的吸附在膜表面上，清洗时较为困难。一般说来，有机物对膜系统的污染后果难预测：水中的有一些有机物对反渗透膜几乎没有任何破坏作用，但却有个别的微量有机物一旦被吸附在膜面后不仅能污染反渗透膜，甚至还能引起膜的降解和退化。所以我们必须对原水中存在的有机物予以高度重视。所以从原则讲上，在我们设计一个反渗透设备时，当原水TOC含量达到3mg/l，就必须在系统内考虑相应的去除措施。一般说来，在处理地表水和废水的反渗透预处理系统中，应尽量在絮凝、澄清和氧化等预处理工艺过程中，将大部分有机污染物去除或分解转化。假如经过以上处理后仍无法满足进水要求，则可以考虑通过活性炭吸附过滤器、有机物清扫器或超滤设备的设置将其进一步去除，以终满足反渗透设备的进水要求。