周边转动刮吸泥机-刮泥机

产品详情

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周边转动刮吸泥机

周边转动刮泥机、浓缩机是城市水、城镇污水处理常用的沉淀池刮泥设备，刮泥机一般用于初沉池和二沉池中，泥水分离沉淀后在沉淀池池底会形成一层污泥，刮泥机的主要是将沉淀下的污泥刮至泥斗。浓缩机一般用于浓缩池中，提高污泥浓缩效果，降低污泥含水率，刮泥机的种类很多，大致可以分为传动刮泥机和周边转动刮泥机两大类。

设备分类

根据产品材质不同半桥式周边转动（浓缩）刮泥机和桥式周边转动（浓缩机）刮泥机分为以下几类：

1) 水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣系统

2) 水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣系统

3) 碳钢，含刮渣系统

4) 碳钢，不含刮渣系统

5) 不锈钢，含刮渣系统

6) 不锈钢，不含刮渣系统

3.其它说明

对于类设备来说的话，可变参数比较多，但是一些客户可能对于设备不太了解，不知道那些是可变可选的，明基整理了一些周边转动刮泥机可选参数，仅供参考：

1) 材质可根据客户要求（比如水上水下材质，驱动机构配产电机等）；

2) 刮渣机构（可选）；

3) 出水堰板高度可调；

4) 栏杆高度可根据客户实际要求制作，常规为1.2米；

5) 走道板（可做镀锌钢格板，或玻璃钢格板，可以做4mm厚花纹板）；

6) 沉淀池池底坡度理论上一般取~0.1左右；浓缩池池底坡度理论上一般取~0.2左右。

7) 浓缩机栅条间隙为600mm，两边交叉浓缩间隙为300mm；

8) 殊行业（冶炼）一定要求客户提供水质负荷；

9) 刮臂距离池径的距离（一般为10cm）；

10) 刮渣系统可配备；

产品色

a) 工作桥采用桁架结构，挠度可做到七百分之一；

b) 桥架采用喷砂的方式，美观；

c) 电机、减速机可选，满足不同客户的需求安装要求，严格规范安；

结构及工作原理

周边转动刮吸泥机，主要钢梁，溢流堰、传动装置、稳流筒、泥罐、泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和出设施，输电输装置。

待处理的水从筒进水管进入，通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，经压缩空扰动混合和增加氧，增加了污泥活性，根据连通管原理，利用水位差将池底污泥吸入泥槽，通过虹吸管进入筒泥管出。同时池中浮渣由刮板收集经渣斗出池外。

安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵，在试车问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察泥口出水情况。

常见故障及解决的办法如下：

1、机械方面

导向轮损坏或脱落，会导致桥体严重走偏，此时应及时更换导向轮，并调整好桥的位置。桥行走轮上紧固螺栓松动，严重时甚至脱落，会眼中影响桥的，应立即对这些松动的螺栓进行紧固。

2、电方面

1）桥不行走：应先检查电控柜内是否空开关跳闸，应现试合几次（一般不过3次），若不能合闸，须让维修人员清查故障原因，待完除后方可合闸。若跳闸现象，而控制柜上指示灯也污故障显示，则可能是熔断器烧坏，应更换一个新的熔断器即可。

2）吸泥泵不出泥：此时，应对吸泥泵的电线路进行检查。

注意事项：

为了确保到合适的设备，在的时候，用户需要提前确认关于周边转动刮吸泥机的主要技术规格，参数，土建详图等资料。通常情况下，建议池径在24米以下可选用半桥式设备，如果较大池径选用桥式。如果没殊要求的话，那么周边转动刮吸泥机设备通常是选用碳钢材料。按规准进行油漆。如殊需要应提前说明。

周边转动刮吸泥机注意事项：

1、过滤和反冲洗过程中的进水阀、出水阀、水阀、冲阀、水冲阀均电动阀门。

2、过滤过程中，应调节好清水阀，控制滤池恒水位恒速过滤，保持各滤格水位相平衡。

3、反冲洗过程中，自始至终在水面扫洗。表面扫洗水量由两个表面扫洗，进水孔的手动闸板调节，应控制扫洗的水位不过V形槽。还需严格按程序进行。

4、滤池过滤周期不宜太长，一般不过56小时。

5、反冲洗过程中，鼓风机、反冲泵不能连续开停，一般情况下，二次开机间隔应不少于30分钟，停机时应一台一台停。

6、过滤和反冲洗过程中涉及鼓风机、反冲冼泵的操作详见操作规程。

故障及殊情况下初步处理：

1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

3、水过程中，水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关冲阀、开阀、关进水闸板、通过水阀缸调节按钮强制打开水阀水，滤池暂停使用，待故障除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。

5、冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

6、鼓风机、反冲泵过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵是否异响。

7、反冲泵过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵阀，观察是否积，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。

9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、声，则应检查扳门及出阀是否正常。