产品详情
每天150立方米地埋式一体化污水处理设备
流程说明
厌氧处理
每天150立方米地埋式一体化污水处理设备采用三级UASB厌氧处理。UASB反应器是种悬浮生长型的消化嚣,由反应区、沉淀区和气室三部分组成;反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程,依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。UASB反应器中的污泥,绝大部分是甲烷化细菌,能将废水中90%以上的有机物转化为由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氢(H2S)混合组成的沼气,其含量分别约为55%~73%、25%~35%、1%~2%、0.5%~1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压,通过换热(调试时使用,正常运行时废水不需加热)加热后进入*级高温(55°C)UASB反应器;一级厌氧出水经沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°C)UASB反应器;二级厌氧出水经沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°C)UASB反应器;废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐,收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧,节省部分能源;多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
按每天还原9吨COD计,大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3),相当于6.6吨20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104kW•h(3.66万度)电能的热量。
水解酸化池
水解酸化池是改进的升流式厌氧污泥床反应器(UASB),但不设三相分离器。在水解酸化池内,利用水解和产酸菌,将难降解的有机物降解为易降解的有机物、大分子物质分解成小分子物质,提高了污水的可生化性(污水经水解反应后,出水BOD/COD值有所提高)。*,微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子有机物质才可直接进入微生物细胞内,而不溶性大分子物质,首先要通过胞外酶的分解才能进入微生物体内参与代谢过程。经过水解酸化处理,有机物在微生物的代谢途径上减少了一个重要环节,无疑将加速有机物的降解。
经过多年的工程实践,将水解酸化池的布水器进行了多次改进并设备化,提高了布水器布水效果的均匀性和运行管理的方便性。另外存在于水解酸化池内的膨胀污泥层对悬浮于水中的污泥颗粒或絮体具有很强的网捕作用,所以水解酸化池对于悬浮物有较高的去除率。
池型结构和工作原理
生活污水净化沼气池是一个集水压式沼气池、厌氧滤器及兼性厌氧塘于一体的多极折流式消化系统。粪便经格栅去除粗大固体后,经沉沙池进入前处理区1,在这里粪便进行沼气发酵,并逐步向后流动,生成的污泥悬浮固体在该区的后半部沉降并沿倾斜的池底滑回前部,再与新进入的粪便混合进行沼气发酵。清液则溢流入前处理区2,在这里与粪便以外的其他生活污水混合,进行沼气发酵,并向后流动经过厌氧滤器部分,附着于填料上生物膜重点细菌将污水进一步进行厌氧硝化,再溢流入后处理池。前处理区1和前处理区2都是经过改进的水压式沼气池,后处理区为三级折流式兼性池,与大气相通,上部装有泡沫过滤板拦截悬浮固体,以提高出水水质。
工艺特点
①抗冲击负荷能力强,处理效果稳定,出水水质好。
②土建费用、运行费用、日常维护费用降低。工艺流程短,占地面积小,土建投资远远低于常规二级生化处理。同时,池内粒状填料对气泡的切割能力提高了氧利用率,减少动力消耗。填料经久耐用,维护费用低。
脱氮效果好:在反应器内通过对溶解氧等条件的控制,可以有效的对废水进行硝化和反硝化处理。
④自动化程度高,运行管理简单。该工艺无污泥膨胀问题,能保持较高的微生物浓度,日常运行管理简单。采用以PLC控制系统实现优化控制。
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