一体化气浮机选型规准

    拥一批责任心强、精干、勇于创新的技术队伍，先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压技术、设备集成工艺等多项行业技术，不断提高了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。 

一体化气浮机选型规准

自动气浮机的范围

   自动气浮机可用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。

    1、造纸废水的纤维回收率可达95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

    2、印染废水的色度去除率达到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

    3、炼油废水的油脂，可降至10mg/L以下，废水能达到澄清程度。

    4、食品、屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

    5、电镀废水处理，当铬、锌、铜、镍铅等含量在50ppm以下时，去除率均可达90%以上。

    6、大池沐浴浊度可稳定在10度以下，水中细菌较大幅度去除。

    7、生活饮用水及工业用水浊度可交货到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果。

    8、可用于生物处理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的浓缩，经浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。   

气浮机用途
     气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
冬季保养
    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
    二、检查空压机空滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞
 前准备和检查：
    1.检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线放是否正常；
    2. 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
    3. 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
    4. 启动空压机，关上出阀，待升压后，打开储鼓的水阀，完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机
设备特点
    1.在加压条件下，空溶解度大，供浮用的泡数量多，能确保浮效果、
    2.溶入的体经骤然减压释放，产生的泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
    3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
    4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
    5.，单位面积产水量高，浮渣含水率低，需连续刮渣。

加压溶浮设备
    加压溶浮设备是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空，使空溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空以微小泡形式（泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。加压溶浮设备是范围较为的一种浮设备。该设备可以适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。加压溶浮设备主要空饱和设备、空释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为部加压溶浮、部分加压溶浮和回流加压溶浮三种。
目前加压力溶浮法广。与其它浮设备相比，具以下点：
    ⑴在加压条件下，空溶解度大，供浮用的泡数量多，能够确保浮效果；
    ⑵溶入的体经骤然减压释放，产生的泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；
    ⑶工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；
    ⑷别是部分回流式，处理*、稳定，并能较大地节约能耗。  

泡产生方法

    产生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法两种。另外还 电解法为不常用。

电解法

    电解法是向污水中通入5~10V的直流电，从而产生微小泡，但由于电耗大电板易结垢，所以主要用于中小规模的工业废水处理。

曝浮法

    曝浮法又称分散空法，是在浮池的底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空从板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底处安装叶轮，轮轴垂直于水面，而压缩空通到叶轮下方，借叶轮高速转动时的搅拌，将大泡切割成为小泡。

溶浮法

溶解在水中的体，在水面压降低时就可以从水中逸出。两种方法：

    ①使浮池上的空间呈为真空状态，处在常压下的水流进池后即释出微泡，称真空溶法；

    ②空加压溶入水中达到饱和，溶水流减压进入浮池时即释出微泡，称加压溶法。后者较为常用。加压溶水可以是所处理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所处理水量的百分比称回流比，是影响浮效率的重要因素，须由试验确定。加压溶法的设备加压泵、溶罐和空压缩机等。溶罐为承压钢筒，内部常设置导流板或放置填料。溶罐出水通过减压阀或释放器进入浮池。

气浮机用途
     气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

一体化气浮机选型规准

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