20立方米每小时地埋式一体化污水处理设备

20立方米每小时地埋式一体化污水处理设备

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地埋式一体化污水处理设备工艺流程说明
1）格栅：污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少后续处理单元的负荷，设计粗细两道格栅,保证后续处理构筑物正常运行。
2）预曝气调节池：由于生产车间污水排放水质、水量变化大，因此需设调节池调节水质、水量。在池内投加 NaOH，调节 pH值。本工程采用预曝气调节池，可以防止细微的果屑发酵，对有机物也有一定的去除率。
3）提升泵：预曝气调节池内水位较低，且变化较大，因此池内设污水提升泵，使污水流到后续的构筑物中进行处理，提升泵采用WQ潜污泵，l用1备。
4）初沉池：采用平流式沉淀池，进一步沉淀微细果属及悬浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行。
5）水解酸化池：利用兼氧菌将大分子有机物转化为易好氧生物降解的小分子有机物，降低CODcr浓度，减轻后续好氧处理负荷。池内设置弹性填料，分段加密悬挂。正常运行后，CODcr去除率45％，运行相当稳定。运行时采用间歇曝气，间隔时间8h，每次曝气时间 5～10 min。水解酸化出水在进接触氧化池前，利用自动投药泵投加NaOH溶液，调节pH值调至6～8。
6）接触氧化池：本工艺采用两级接触氧化，池内安装弹性填料，一级接触氧化池采用散流式曝气器，二级接触氧化池采用微孔曝气器。具体

地埋式一体化污水处理设备膜生物反应器
将膜分离技术与活性污泥生物处理单元相结合，以膜过滤取代传统二沉池的水处理技术。常用组件类型主要有板式和中空纤维两种。
（1）（适用范围）适用于以城镇污水为水源的污水再生处理。
（2）（技术特点）可克服传统活性污泥法的污泥流失和膨胀问题；容积负荷高，处理效果稳定，出水水质总体上优于常规生物处理技术。
（3）（运行参数）膜通量一般为10-20L/(m2•h)，操作压力宜小于0.05Mpa，气水比宜为10-30。
（4）（处理效果）出水CODCr<30mg/L，浊度<1NTU。
（5）（注意事项）容易出现膜污染问题，对运行管理要求高，检修及化学清洗较复杂，需进行定期在线清洗和离线清洗；膜组件采用中空纤维更换周期一般为3-5年，采用板式更换周期一般为5-8年，需要考虑膜组件更换费用；由于受膜通量限制，遇到水力冲击负荷时调节余量较小；反应器内污泥浓度高，膜组件出现损坏等问题时，需注意出水的水质安全。
地埋式一体化污水处理设备生物过滤
利用滤料及其表面附着的生物膜去除氮、有机污染物和悬浮物。根据处理目标不同分为曝气生物滤池和反硝化滤池。
（1）（适用范围）适用于以城镇污水二级处理/二级强化处理出水的深度处理，也可用于臭氧氧化出水的后处理。曝气生物滤池适用于氨氮的去除，反硝化滤池适用于硝态氮的去除。
（2）（技术特点）去除氨氮（或总氮）和有机污染物。
（3）（运行参数）曝气生物滤池以氨氮为去除目标时，容积负荷一般为0.2-0.6kg氨氮/(m3滤料•d)，滤速宜为3-6m/h，供气量宜为70m3/kg氨氮左右；处理臭氧氧化出水时，滤速宜为4-10m/h；反硝化滤池容积负荷一般为1-1.5kg硝态氮/(m3滤料•d)，滤速宜为5-8m/h，外加碳源可按去除硝态氮的5-6倍（CODCr/N）计。
（4）（处理效果）以二级处理出水为进水时，曝气生物滤池氨氮去除率可达90％以上，CODCr的去除率可达10-30％，出水SS一般≤15mg/L；以臭氧氧化出水为进水时，可有效去除臭氧氧化产生的小分子有机物，如醛类等；反硝化滤池硝态氮去除率主要取决于投加的碳源量，一般为50-90％。
（5）（注意事项）曝气生物滤池在水温低时硝化效率会下降；反硝化滤池对碳源投加控制要求高，供应不足时会产生亚硝酸盐积累，过量时会导致出水有机物含量升高，而且应注意因生物生长而导致的滤床堵塞问题；原则上氮的去除应优先在二级强化处理单元完成。