80m3/d地埋式污水处理装置

80m3/d地埋式污水处理装置

山东鲁盛环保科技有限公司污水处理设备地埋式一体化污水处理设备、含油废水处理设备、污水处理设备、浅层气浮机、涡凹气浮机、溶气气浮机、地埋式污水处理设备。

公司常年与国内的院所紧作，拥有自主知识产权以及较强的非标设计、制造和服务能力，生产检测设备完善，产品质量可靠稳定。公司自成立以来，作为的环保设备成产供应商，为国内工矿企业、石油、化工、造纸、食品、冶金等领域开发设计了用于污水处理的气浮类、污泥处理类和曝气类、拦截除污类、搅拌混合类等几大类近百种规格的产品，产品质量可靠，深受用户信赖。

地埋式污水处理装置工艺介绍
前处理工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。
1 格栅
拦截畜禽污水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。
平面尺寸为0.6m×0.7m，设置两道格栅，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45º。
2 沉砂池
沉淀畜禽污水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。
平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。该沉砂池针对畜禽污水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，污水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。
3 集水井
用于暂时存贮畜禽污水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。
总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。
4 固液分离机
固液分离是畜牧业污水处理技术中的一个重要措施。污水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低投资费用的目的。
本畜牧业污水处理技术工艺采用LK－60固液分离机一台，每小时处理污水量20t，配套工率2.5KW，脱水后粪渣含水率60～65％，TS降低35％。
LK－60固液分离机由中国台湾炼盛机械设备有限公司专门针对畜禽养殖污水的特点研究开发，整机为不锈钢材料制造，采用双层0.4mm水切契形栅格滤网，逆向高压喷水洗网结构，过滤、挤干、洗网、停机为全自动控制，实现无人值守，故障率低，有优异的价格性能比。
5 沉淀调节池
利用畜禽污水中固体物沉降性能好和有机物分解（水解、酸化）快的特点，充分降低粪污水浓度；贮存、调节厌氧发酵处理的水质、水量，使集中、间歇性进水变成均衡、连续性出水。
平面尺寸为4m×3m×3格，有效水深2.5m，设计水力停留时间1d，有效储水容积60m3，采用半地下式砖混结构。池顶设有浮渣斜板，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，沉淀污水上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧发酵装置。沉降的污泥通过污泥管（沟）可自动排入污泥干化场，浮渣从池边的浮渣斜板排入浮渣干化场。

地埋式污水处理装置工艺确定
1.1 工艺分析
(1)废水中的油脂类物质对生化处理有一定的影响，表现为：①容易漂浮的油脂使菌体难以长时间保留[1]；②脂类降解产生的LCFA对厌氧微生物有严重的抑制[2-3]。因此首先需要选择气浮工艺去除废水中的油脂。
(2)UASB反应器内可形成大量颗粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，满足高负荷处理要求，处理冷饮废水时容积负荷可达到10 kgCOD/(m3·d)以上。
(3)单纯地利用厌氧工艺不易实现废水的达标排放[4]，因此采用接触氧化法来加强整套工艺的处理能力。接触氧化采用生物膜处理技术，能有效减少菌种流失，节省了污泥回流设施的投资。
地埋式污水处理装置废水处理工艺：
（1）生物接触氧化法
该方法于20世纪70年代由日本初创，它是在生物反应器内装载填料，利用微生物自身得附着作用，在填料表面形成生物膜，使污水在与生物膜接触过程中得到净化。它比活性污泥法有一定的优势，在奶制品废水处理中得到了广泛应用。但由于奶业废水中的进水COD比较高，处理中一般采用两级接触氧化工艺。但该法对于较大型污水厂填料需要量过大，不便于运输和装填，切污泥排放量大。
（2）好氧处理工艺
20世纪80年代初，奶制品废水处理主要采用好氧技术处理，包括活性污泥法，生物滤池法和接触氧化法等。传统活性污泥法由于污泥产量大，脱N能力差，操作管理技术要求严，目前，已被其它工艺代替。20世纪90年代以来，SBR工艺得到了发展和应用。
（3）厌氧—好氧处理技术
针对不同废水中污染物的浓度及处理特性，采用厌氧—好氧主体组合工艺进行适当的工艺组合，在厌氧水解产酸段，可使难降解有机物分解成易降解的水分子有机物，在厌氧反应器中利用容积负荷高，动力能耗低的特点，将有机负荷大幅度降低，再利用好氧生物反应器处理浓度有机废水的优势，使处理水达标排放。
（4） SBR法及改进工艺
SBR法（序批间歇活性污泥法）是20世纪70年代由Zrvine等研究出来的奶制品废水处理方法，应用十分广泛，CASS工艺是对SBR方法的改进，即循环式活性污泥法。它的运行分3个阶段：进水—曝气—回流阶段。沉淀阶段及涉水—排泥阶段。整个反应池分为3个区：选择区，预反应区，及主反应区。各区可以交替进水，易于自动化操作，废水与回流污混合后，进入生物选择区，该区内不曝气，利用微生物大量吸附废水中的有机物，能快速有效地降低废水中的有机物浓度;预反应区采用半限制性曝气方式，溶解氧控制在0.5mg/l以内，有机物初步降解；主反应区为好氧曝气，溶解氧控制在2-3mg/l；进行硝化和降解有机物。
（5）处理方案的确定
综合比较以上工艺，好氧生物处理对低浓度废水有较高的COD去除率（大于90%），但是需要大量的投资和场地，能耗较高，受外界环境（温度等）影响较大。厌氧生物处理对高浓度废水有较高的COD去除率，他克服了好氧生物处理的大多数缺点，还能进行生物质能转化。大幅度降低处理成本，因而越来越多的厂家采用。其大缺陷是出水的COD的浓度仍然很高难以达到《污水综合排放标准》的要求，虽然土地利用系统能够改善水质，节约水源，增加土壤有机质的含量但是占地面积大，易产生臭味，还可能引起土壤盐碱化。