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造纸污泥空心浆叶干燥机设备工作原理:
空心轴上密集排列着中空园盘片,振干以熱传导为主要手段的干爆器,依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热,其中的热量来自填充在其中的热介质,热介质经空心轴流经园盘片。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40到320C,可以是水落汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
造纸污泥空心浆叶干燥机设备特点
1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料蒸发1kQ水仅需1.2k*水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5、操作费用低:该设备正常操作,无需专人值守。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
污泥是污水处理的副产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥需要及时进行处理与处置,以免产生"二次污染"必要的处理处,置可以使污泥进行"资源化"利用。污泥的含水率很高,没有进行脱水处理的污泥一般为96%~99.8%,体积很大。当前环保意识日益加强,污泥是困扰城市发展的普遍难题。一般污泥脱水后初水分在80%,烘干后终水分为10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧,污泥的热值大概在1500-2000kcal左右,可废物利用并节省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不会造成二次污染,变废为宝,*可达到环保要求。
工作原理
双轴空心桨叶干燥器由夹套外壳、双螺旋干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。外壳夹套和干燥输送轴内通入加热介质。湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干燥器 内,在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进,物料在运动过程中被加热,进行传热传质完成干燥作业。根据被干燥物料的产量、性质、初始及^终含水量,确定干燥面积。该设备卧式工作,干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。整个干燥过程密闭操作,从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排出,该尾气主要成份是水蒸汽,气速较低,不存在被干燥产品的夹带。设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、烟道气加热(蒸发消耗热量为1.1-1.3kg蒸汽)具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点,基本为全自动生产。
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