化粪池成套污水处理设备

鲁盛环保专业销售《化粪池成套污水处理设备》

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化粪池污水处理设备

化粪池，包括进水管、溢流式过水管、出水管、动力式出水管、壳壁和内隔板，其特征在于，该化粪池被内隔板分割为1级腐化室、2级腐化沉淀室、3级腐化混凝沉淀室、4级腐化澄清室、5级深度腐化消毒室、净水储存室、浮渣补充腐化室、污泥补充腐化室和动力提升腐化室;
所述的1级腐化室与2级腐化沉淀室相邻，且两者之间内隔板的底部设置有联通式过水口;所述的1级腐化室与浮渣补充腐化室相邻，且两者之间内隔板的中上部设置有手动开关中上部浮渣过口;所述的2级腐化沉淀室与污泥补充腐化室相邻，且两者之间内隔板的底部设置有手动开关底部淤泥过口;所述的2级腐化沉淀室与3级腐化混凝沉淀室相邻，且两者之间内隔板的中上部设置有溢流式过水管;所述的污泥补充腐化室与动力提升腐化室相邻，且两者之间内隔板的中上部设置有溢流式过水管;所述的3级腐化混凝沉淀室与动力提升腐化室相邻，且两者之间内隔板设置有动力式出水管;所述的3级腐化混凝沉淀室、4级腐化澄清室、5级深度腐化消毒室和净水储存室依次相邻，且相邻两者之间内隔板的中上部设置有由溢流式过水管;在1级腐化室内设置有进水管;在净水储存室内设置有出水管或动力式出水管。

2.深度无害处理化粪池，其特征在于，所述的1级腐化室、2级腐化沉淀室、3级腐化混凝沉淀室、4级腐化澄清室和动力提升腐化室的顶板上开设检查与动力清掏口;在5级深度腐化消毒室和净水储存室的顶板上开设检查口;在浮渣补充腐化室的顶板上开设浮渣清掏口;在污泥补充腐化室的顶板上开设淤泥注入与清掏口。
3.深度无害处理化粪池进行的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、生活污水通过进水管进入1级腐化室，进行1级厌氧腐化;
步骤2、生活污水通过1级腐化室内厌氧菌淤泥层，并被中层初发酵粪液冲刷进2级腐化沉淀室内，进行2级腐化并进一步沉淀;
步骤3、2级腐化后的中层2级发酵粪液通过溢流式过水管进入3级腐化混凝沉淀室，添加水处理混凝剂进行3级腐化混凝沉淀;
步骤4、3级腐化混凝沉淀后的中层3级发酵液通过溢流式过水管进入4级腐化澄清室，进行腐化并自然澄清;
步骤5、4级腐化澄清室内的自然澄清水通过溢流式过水管进入5级深度腐化消毒室，并进行深度腐化消毒;
步骤6、5级深度腐化消毒水通过溢流式过水管进入净水储存室，进行临时储存;
步骤7、净水通过出水管自然溢出，或通过动力式出水管排出。
污水处理方法，其特征在于，1级腐化室内部的浮渣通过手动开关中上部浮渣过口流到浮渣补充腐化室，进行深度腐化无害处理后，通过浮渣清掏口进行清掏。
5.污水处理方法，其特征在于，2级腐化沉淀室内部的厌氧菌淤泥层通过手动开关底部淤泥过口流到污泥补充腐化室。
6.污水处理方法，其特征在于，1级腐化室、2级腐化沉淀室、3级腐化混凝沉淀室、4级腐化澄清室和动力提升腐化室内的淤泥层通过检查与动力清掏口抽取出来，并通过手动开关底部淤泥过口流入污泥补充腐化室，进行深度腐化无害处理后，通过淤泥注入与清掏口进行清掏。
填料安装方式改造
高浓度废水处理装置初始设计底部装填火山岩无机填料，上部以散装方式装填有机填料。在运行过程中发现，生物池经常发生堵塞，单条处理线处理能力设计37.5m3/h，实际流量达到30m3/h时，由于底部无机填料被生化反应产生污泥堵塞，上部无机填料受水利挤压，生物池通量不足，重力流不能克服池体内填料阻力，生物池发生溢流。
确认溢流原因后，首先对生物池有机填料进行改造，将有机填料直接堆积的方式改为有机填料装填至球形骨架填料内，再堆积至池内。球形骨架堆积时，周围形成流道，减少了直接堆积挤压对自下而上废水流的阻塞。
对更换球形填料后的生化系统进行测试，在进水COD小于1200mg/L，氨氮小于200mg/L时，系统COD去除率能够达到75%以上，氨氮去除率能够到达75%以上。
改造后，个别生物池，尤其是好氧池中段依然存在曝气不足，局部无曝气问题，分析可能原因是好氧池中段生化反应活跃，系统产泥量较大，污泥在底部火山岩填料中被截留，长期累积后，池体内阻力增大，曝气压力不足。
改造过程，首先选取两个生化池，在进水稳定时，持续跟踪其处理效果，后将该生化池底部火山岩填料移除，并更换为球形骨架有机填料，经驯化后，跟踪处理效果，火山岩移除后，处理效果变化不大，而曝气能够持续。
分流处理及技术介绍
根据废水处理装置废水来源、污染物种类、污染物含量的不同，工业园运行两套废水处理系统，一套为150m3/h高浓度废水处理装置，另一套为360m3/h综合废水处理装置。高浓度废水处理装置主要用于处理来自硝基苯装置、MDI(异氰酸酯)装置废水，综合废水处理装置用于处理高浓度废水处理装置产水、煤气化装置废水、苯胺装置废水。
高浓度废水处理装置采用固定化高效微生物处理方式，来水经过混合、均质、pH调节、混凝沉淀后，去除来水中的悬浮物，提高废水可生化性。通过自流，废水进入生化系统，生化系统分为厌氧段和好氧段，在厌氧段，通过微生物的水解、酸化、发酵等作用，对自来水中的有机杂化类有机物进行开环作用，提高废水可生化性。
在好氧段，通过好氧微生物的氧化作用，将废水中的有机物降解为二氧化碳和水，同时，在好氧段后端，通过硝化作用，将来水中的氨氮氧化为硝酸根和亚硝酸根。在好氧段后端，加入碳酸钠为硝化反应提供无机碳源。处理合格的废水通过废水提升泵输送至园区综合废水处理单元进行进一步深度处理。
高浓度废水处理装置生化池装填有有机填料，为微生物生长、繁殖提供空间，废水处理装置产生的所有废气统一收集后进行活性炭吸附处理。高浓度废水处理装置COD去除率能够达到80%以上，氨氮去除率能够达到90%。并且对硝基苯、硝基苯酚、氯苯等有机物具有一定的处理能力。
综合废水处理装置采用活性污泥+MBR处理方式，来水经过混合、均值、PH调节和混凝沉淀后，进入水解酸化池，以提高废水可生化性。然后进入缺氧池，在缺氧段去除大部分的COD，之后，废水进入好氧段，去除氨氮和剩余的有机物，并通过MBR实现废水分离。膜池废水通过污泥回流泵，以3倍回流比回流至缺氧段前端，进行反硝化反应。由于来水中的COD浓度较低，为确保系统反硝化*性，缺氧段进水段根据来水碳氮比投加园区副产甲醇。
综合废水处理装置产水能够达到*排放标准，COD及氨氮去除率达到95%以上。废水处理装置产水直接输送至回用水处理装置，经超滤、反渗透处理后，产水输送至循环水装置作为补水，浓水排放至市政污水处理厂。