压铸厂车间废气处理-其它废气处理设备

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压铸厂废气处理厂家

常州市蓝阳环保设备有限公司是专业生产废气处理设备、废水处理设备、环保设备、塑料产品、化工设备等生产型企业我公司拥有完整、科学的体系。常州市蓝阳环保设备有限公司的诚信、实力和产品业界的认可。欢迎各界朋友莅临、参观、指导和业务洽谈。

铸造车间污染源特征：
1，铸造车间的工序分为，破碎工序，熔炼工序，造型制芯工序，铸造浇铸工序，落砂处理工序等，都是污染源，在生产过程中都具有很多粉尘冒出了，如不治理会严重污染生产环境。
2，铸造工艺中的污染包括，金属熔炼，压铸，冲天炉熔化的过程中挥发的金属化合物，混砂，砂型制作，翻砂过程中散发的煤粉，添加剂等，其中游离的二氧化硅对人体的危害为严重。

压铸车间在生产的过程中，金属的熔炼压铸过程中，润滑剂的喷涂，金属液和磨具的热辐射，压铸机的运转等，会产生少量的烟气，粉尘，热量及有害气体等，如不经处理，这些都对环境和人体健康产生影响和污染

压铸行业是任何一个厂家都要面对的一个难题就是气体，压铸机废气处理可加工定制工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

根据烟尘本身的性质：质轻、粒细、粘性大、易潮解，所以在除尘设备本身的选型上，应注意它的清灰方式以及除尘装置本身的运行阻力，清灰强度达不到，自身运行阻力过大，会导致布袋除尘器滤袋上积灰即粘袋子，随之系统的阻力迅速上升，超出了风机的全压负载，就会造成粉尘抽不净，或往回返尘，并且滤袋也会受到严重的损坏。因此，我们要根据不同的粉尘选择合适的粉尘处理设备。

我公司拥有的技术团队，专业化服务团队，专业的工程施工团队，专业的研发团队，优质的产品生产基地，面积28000平方米，为客户提供一站式服务。近年来，针对新的环保法逐步，排污的逐步，公司不断加大科技创新力度，通过引进吸收先进技术，研制，运用了多项具有水平的环保设备技术。如水膜除尘器、脱硫塔、双碱法脱硫、酸雾净化、电镀设备、化工容器、活性炭吸附设备等一大批先进的环保设备。南京市voc有机废气处理设备RCO催化设备
我公司以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨，坚持稳健发展及行销策略，为客户提供各式优良产品和的服务。蓝阳环保与环保企业共本，为发展环保事业共同努力。

压铸废气处理设备能有效去除机械厂车间产生的入醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。

废气处理的原理有活性炭吸附催化燃烧原理。而采用废气处理塔等预处理设备，由于有废气吸附过滤净化系统，使废气处理设计更周密、层层净化过滤废气，效果较好。

压铸行业废气处理 对于废气处理设备，在使用中我们也有些需注意的事项：

1、废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，吸收液药剂选用和配比是否正确；

2、废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，应保证它们的转向正确；

3、废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，定期检查；

4、废气净化处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮；

5、废气净化液的更换及配用：对净化吸收液的配方配比是根据用户单位的气体源不同，浓度高低来决定的。
催化的工艺组成
    不同的排放和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
① 废气预处理
    为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
   ②预热装置
    预热装置包括废气预热装置和催化剂器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化，因此，必须设置预热装置。但对于的废气本身温度就较高的，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
    预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的，还应设置废热回收装置，以节约能源。
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    催化装置*按照适用于大风量有机废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气的性、热能回收及设备的使用寿命。催化法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的，

压铸行业废气处理结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点：
    （1）净化效率高，可高达98%以上，确保排气达到环保排放；
    （2）进行无焰，设置多重设施，设备运转、可靠；
    （3）起燃温度低，换热及加热效率高，能耗小，运行成本低；
    （4）设备布置结构紧凑，面积小节省土建和安装费用，方便运行及检修等；
    （5）采用非常完善的余热回收，限度的回收余热，正常生产无需任何燃料，并产生过热或饱和蒸汽，有显著的经济效益；
    （6）采用矩形催化反应器，方便催化剂的装填，更换安装方便；
    （7）针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂，具有活性高、高温性好、（温度可达到730℃）、机械强度高、使用寿命长（达4~5年）、阻力压、易清洗适应范围广的特点。
     起燃温度低，催化起燃温度：230～370℃，节省能源。
     有机废气催化与直接相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。