每天处理500吨一体化污水处理设备

每天处理500吨一体化污水处理设备

我公司一体化污水处理设备主要以玻璃钢、碳钢为主要材质。设备处理后的水质达到用户要求的排放标准。

该设备广泛应用于各种污水处理，经该设备处理的出水水质，达到国家排放标准。

鲁盛一体化污水处理设备MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应：
Mg2+NH4+PO43-=MgNH4PO4↓
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2+ ][NH4+ ][PO43-]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP)，除去废水中的氨氮。穆大纲等采用向氨氮浓度较高的工业废水中投加MgCl2•6H2O和Na2HPO4•12H2O生成磷酸铵镁沉淀的方法，以去除其中的高浓度氨氮。结果表明，在pH为8.91，Mg2 ，NH4 ，PO43-的摩尔比为1.25:1:1，反应温度为25℃，反应时间为20min，沉淀时间为20min的条件下，氨氨质量浓度可由9500mg/L降低到460mg/L，去除率达到95%以上。
由于在多数废水中镁盐的含量相对于磷酸盐和氨氮会较低，尽管生成的磷酸铵镁可以做为农肥而抵消一部分成本，投加镁盐的费用仍成为限制这种方法推行的主要因素。海水取之不尽，并且其中含有大量的镁盐。Kumashiro等以海水做为镁离子源试验研究了磷酸铵镁结晶过程。盐卤是制盐副产品，主要含MgCl2和其他无机化合物。Mg2约为32g/L为海水的27倍。Lee等用MgCl2、海水、盐卤分别做为Mg2 源以磷酸铵镁结晶法处理养猪场废水，结果表明，pH是重要的控制参数，当终点pH≈9.6时，反应在10min内即可结束。由于废水中的N/P不平衡，与其他两种Mg2 源相比，盐卤的除磷效果相同而脱氮效果略差。

鲁盛一体化污水处理设备​生化系统的形式
A2/O—MBR工艺
该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。A2/O—MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2/O工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。
A2O/A—MBR
工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺，该工艺利用MBR内高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果，其内部流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。该工艺在传统A2O工艺后再设一级缺氧池，利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮后，在第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除 TN 后再利用膜池的好氧曝气作用保障出水水质。A2O/A—MBR 工艺是针对进水碳源不足而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的 MBR 脱氮除磷工艺。
A(2A)O—MBR工艺
A( 2A)O—MBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合，其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区( 缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ) ，在缺氧区Ⅰ内从好氧区回流的NO-3*被还原，实现*反硝化; 而在缺氧区Ⅱ内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加。该工艺大大提高了污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约了运行费用，因此具有很高的应用价值

鲁盛一体化污水处理设备工艺流程特点
A、通过采用生物接处氧化法处理，提高了污染物的去除效果。
B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）。
C、消毒设备采用次氯酸钠发生器，适时生产消毒剂，解决了其它消毒设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便（次氯酸钠发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作管理简便，可跟据实际污水量适时生产消毒剂，确保消毒剂品质，且所产消毒剂无刺鼻气味，直接接触皮肤无任何伤害）。
D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而提高了固液分离的效果。
E、设计的各个水池均是全封闭结构,废气通过管道集中高空排放。
F、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。
G、设备安装完成后，池体上可覆土用于绿化，减少占地。
鲁盛一体化污水处理设备电气自控
本工程的自控系统设计为全自动运行操作控制，由液位控制器、液压水位控制阀、系统控制柜等部分组成。系统分为两种控制方式：单元联锁自动方式和手动操作方式。本系统可确保实现系统的参数化与无人值守，实现系统的智能化运行。
控制系统通过对主设备、水泵、加药计量泵、液压水位控制阀等进行控制，自动调整中水中水处理系统各应用设备的运行模式，在经济的情况下给系统提供稳定的运行工况。根据运行情况，自控系统具备所有工况的转换功能。
在调节池设置一套液位控制器，其与一级提升泵、絮凝加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，一级提升泵启动，同时絮凝加药泵启动，加入絮凝剂；低液位时传输低液位信号至系统控制柜，一级提升泵停止，同时絮凝加药泵停止。
在沉淀池处设置一套液位控制器，其与二级提升泵、消毒加药泵联动，高液位时传输高液位信号至系统控制柜，二级提升泵启动，同时消毒加药泵启动，加入消毒杀菌剂；低液位时传输低液位信号至系统控制柜，二级提升泵停止，同时消毒加药泵停止。