0.5立方米/时一体化生活污水处理设备

0.5立方米/时一体化生活污水处理设备

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一体化生活污水处理设备回用工艺
1、膜生物反应器
冲洗汽车的污水与生活污水混合后进入污水沉砂隔油池，去除污水中比重较大的无机砂粒和浮油有利于后续膜生物反应器的处理，反应器中膜组件的主要功能是对污泥混合液进行泥水分离，滤出处理后的水。此法可以采用较高的污泥浓度(≥10g/L)，剩余污泥排放量可达到低限度，从而泥龄很长，可使世代周期长的细菌(如硝化菌)在反应器内得以截留和繁殖，并使出水被代谢物含量很低，水质稳定；占地小，运行管理简单，易于实现自动化。但是必须采用连续的运行方式以保持活性污泥的活性，如间断了较长时间后，罐体内的活性污泥会失去活性。且当膜生物反应器进水水温低于8℃时，活性污泥的活性也将受到一定的影响，这必将导致出水的恶化。并且，该工艺需注意避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒剂混入系统中，否则微生物的正常生理机能将受到破坏，也会使出水恶化。

2、物理处理法
物理处理法——膜滤法，适用于水量小而水质变化大的情况。一般是让污水经过一系列的过滤介质，使得污水中含有的泥砂等大颗粒物质与一部分有机物质通过过滤机理得以去除。其过滤介质通常采用石英砂、活性炭、陶粒等。
其中，多介质过滤器中可装有石英砂等滤料以滤除水中的泥、砂、铁锈、油污等；活性炭用来将水中的各种气味、颜色、洗涤剂、肥皂等吸附去除；精密过滤器可将水中残留的泥、砂、铁锈、油污等过滤掉，从而保证终出水水质；膜则将水中大分子化合物、粘土、颜料、矿物质、乳液粒子、微生物、润滑脂、洗涤剂以及油、水乳液去除。此法运用过滤、吸附等物理原理将水中的污染物去除，出水效果良好；设备安装简便，软硬管均可；占地面积小，使用经济等。但是各工艺需要经常反洗，活性炭使用一段时间后需再生精密过滤中的滤芯也需定期更换等。并且进水需要有较好的水质，否则各工艺的使用寿命将会缩短。

一体化生活污水处理设备​废水厌氧处理
(1)针对特定的化工废水，废水厌氧处理试验结果表明：当两相厌氧系统COD负荷为5.6kg/(m3˙d)，一级好氧系统COD负荷为1.47kg/(m3˙d)，二级好氧系统COD负荷为0.035kg/(m3˙d)，且废水温度高于20℃时，两相厌氧系统平均COD去除率为53%，二级好氧系统平均COD去除率为97%，整个两相厌氧—二级好氧生化系统的平均COD去除率高于95%。
(2)采用“混凝沉淀+两相厌氧—二级好氧+深度处理”的集成工艺应用于高浓度化工废水处理工程，工程化应用表明：该集成工艺具有处理效果好、耐冲击、运行稳定、处理成本低的优点，当废水温
维持在20℃以上时，两相厌氧—二级好氧生化系统COD平均去除率达98%以上，再经深度处理后，终处理出水可以达到DB32/T1072—2007的要求。
一体化生活污水处理设备中水回用
中水概念早起源于日本，是指生活和工业用水经过先进工艺处理之后，用于对水质要求不高的农业灌溉、市政园林绿化、车辆冲洗等方面。简单理解就是处于自来水和污水之间，大大提高了水资源利用率，促进生态文明城市建设，实现人与自然和谐相处。在快速发展的现代社会，对水资源需求量持续增加，为了更好满足需求，要意识到中水回用的重要性，着眼于长远发展的角度。积极学习先进理念，引入到给水厂生产系统中，可以优化供需结构，发挥出更大的作用。中水回用技术一直在研究中，需要不断创新才能满足实际情况，不断改善效果。同时要认真分析给水厂的特点，在运用时体现出针对性，才能真正意义上实现中水回用目的，缓解资源紧张局面。
给水厂的中水回用技术
（一）生产废水直接回用技术
国外学者对这项技术进行了深入研究，并取得显著成效，对于实践工作开展具有正确指导作用。开展反冲洗废水实验，发现其中的颗粒物能够增大原水中溶解性有机物的沉淀，同时降低其他物质的含量。给水厂生产废水具有一定的危害性，主要原因是水中含有有害物质，直接排放会造成土壤污染、植物死亡等情况，所以要进行有效处理。西方发达国家做出了明确规定，反冲洗废水必须经过膜过滤才可以回用，我国对于生产废水回用技术研究存在不足之处，注重工艺简单、经济实惠，虽然短时间可以取得良好效果，但是从长远发展来看，这种方法是不可取的。要不断加强研究力度，实现技术优化升级，才能更好的应用在生产废水回用中。
（二）生产废水处理回用技术
沉淀技术是应用广泛的反冲洗废水处理技术，工艺技术已经非常成熟，通常情况下和混凝预处理组合使用，确保水质满足规定要求，可以有效利用。沉淀技术主要优势体现在：整体造价比较低，但是由于基础设施不完善，所以很难达到理想效果。简单的工艺无法满足处理要求，需要增加砂滤工艺来提升水平，减少水质中的有害物质。由于水质变化情况较大，混凝剂投入量很难精确控制，这是沉淀效果不好的主要原因。另外沉淀技术对废水进行处理，水中的微生物会增多，给直接运用产生不利影响。由此可见，这项技术还存在缺陷，需要不断改进才能收获更好效果。从问题中总结经验，作为技术研究的指导，对于提升中水回用有着很大的帮助。