4m3/h地埋式污水处理装置

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司

4m3/h地埋式污水处理装置----采用碳钢结构、具有耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长。

全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制?全部装置设置于地表以下。
管理维护方便，设备配有微机全自动控制系统，风机采用进口风机。

设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。

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为有效解决生活污水排放和球场浇灌用水紧张的问题，在工人生活区构筑污水处理系统，处理后的出水用于补给湖水，不仅实现了废水*、降低环境污染风险，而且还节约了有限的水资源，体现了国家提倡的节约、环保的循环经济理念。
1、污水处理规模
本系统污水主要为工人生活区的生活污水，根据业主提供资料，参考《广东省用水定额》和《室外排水设计规范》(GB50014-2006)，确定设计规模为100m3/d，总变化系数Kz=2．30。
1．1水质设计
生活污水进行深度净化处理后，出水水质要求达到《中华人民共和国地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类水质标准。

2、方案设计与工程实施
2．1现场水质分析
本工程位于工人生活区附近，与普通生活小区生活污水相比，水量变化较大；随着水体富营养化越来越严重，本工程设计出水用于补给湖水，因此，在常规降解CODcr和BOD5的同时，更应注重对N和P污染物的去除。
2．2工艺选择
本工程污水来水变化较大，应设计调节池；在去除CODcr和BOD5的同时，对N和P污染物去除，采用A/O(脱氮的缺氧－好氧)工艺；为降低占地面积，减少污泥产量，同时保证出水水质，采用膜生物反应器(membranebioreactor，MBR)工艺；除磷一般有生物除磷和化学除磷，单独采用生物除磷工艺，难以达到出水含磷浓度低于0．4mg/L的排放要求，可采用化学法进一步除磷(作为辅助除磷)；为保障出水水质，同时出于景观效果考虑，后面增设人工湿地。
2．3工艺流程
根据本项目水质目标，从保障出水效果、便于自动化运行、节约投资和运行维护费用等方面考虑，主体采用“膜生物反应器+人工湿地”组合工艺。
首先通过格栅对污水中大颗粒污染物进行拦截；接着在调节池进行水质水量调节；经调节后的污水由提升泵提升到缺氧池；然后进入接触氧化池和MBR池，缺氧池与接触氧化池及MBR池构成A/O工艺，同时辅以化学除磷技术；后进入湿地进行深度处理。
新型膜分离技术
在传统膜分离技术广泛用于工业生产的同时，越来越多的新工艺对膜分离技术提出更高的要求:一方面要提高膜的工作性能，增加膜通量、减轻膜污染、降低压力驱动消耗等; 另一方面力求尽力降低成本，简化膜的制造技术，延长单膜使用时间。由此诞生了渗透汽化膜、液膜和动态膜等新型膜分离技术。
1 渗透汽化膜技术
渗透汽化膜(PV) 是一种基于高分子材料的无孔致密复合膜，根据“溶解—扩散”原理，在渗透汽化过程中，待分离组分在膜两侧蒸汽压差的推动下，被膜选择性吸附溶解，以不同的速度在膜内扩散，在膜下游汽化、解吸，实现混合物分离。有机混合物原料液经加热器加热到一定温度后，送入膜器与膜接触，水分被膜选择性透过，在膜的透过侧被冷凝收集，物料中的水分被脱除，达到分离纯化的目的。渗透汽化膜分离技术操作简单、无污染、能耗低、无添加剂、不受汽液平衡限制，适合于醇类和水的分离、酯类有机物脱水、醚类有机物中水分的脱除、混合溶剂中水分的脱除以及水中有机物的脱除等。
2 液膜技术
液膜(LV) 并不是传统的固相膜，而是悬浮于液体中很薄的一层乳液颗粒。在高剪切力作用下将两相互不相容的液体制成乳状液，再分散于第三相中，介于乳状液球中被包裹的内相与连接的外相之间的这一相就叫液膜。液膜技术经历了带支撑体液膜、乳化液膜和含流动载体乳化液膜三个阶段。主要适用于分离物理、化学性质相似而不能用常规的蒸馏、萃取方法分离的烃类混合物，具有分离效率高、分离浓缩同步完成等特点。
3 动态膜技术
动态膜(DM) 是指通过预涂剂或活性污泥在膜表面行程的新膜，也成次生膜(SM)。动态膜采用大孔径的材料制作膜组件，如不锈钢丝、筛网等，起支撑作用。而实际分离作用的是其上的分离层。分离层由涂层材料或污水中的微生物及其新陈代谢产物附着在支撑层上形成，所以膜的形成过程实质上就是膜的污染过程，利用污泥层起到截留分离作用。动态膜具有易制备、通量高、易清洗等优点。