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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
一体化地埋式生活污水处理系统设备----采用碳钢结构、具有耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长。
全套装置施工简单、操作容易,所有机械设备均为自动化控制?全部装置设置于地表以下。
管理维护方便,设备配有微机全自动控制系统,风机采用进口风机。
设备一般为埋地设置,设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。
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臭氧化法的主要工艺
臭氧(O3)水处理工艺类型很多,主要有以下几种类型:①臭氧(O3)+生物活性炭法,②臭氧(O3)+混凝法,③臭氧(O3)+活性炭吸附法,④臭氧(O3)+活性污泥法,⑤臭氧(O3)+膜处理法,⑥臭氧(O3)+超声波法。
臭氧(O3)+生物活性炭法主要过程是:先往水中投加臭氧,其强氧化性使复杂有机物分子断链成小分子,从而易于生物降解,同时提高了水中溶解氧浓度。然后再进入生物活性炭装置,易降解有机物被活性炭富集,经好氧微生物氧化分解为CO2和H2O等。该工艺的特点是臭氧预处理提高了废水的可生化性,有机物的富集和富氧提高了生化反应速度;活性炭上的有机物生物降解又可恢复活性炭吸附性能。
臭氧(O3)+混凝法基于臭氧(O3)对亲水性物质强烈的破坏力,当亲水性物质转变成疏水性时,混凝沉淀效果将大大改善。
臭氧(O3)+活性炭吸附法是指:由于活性炭微孔孔隙小,限制了对大分子物质的吸附,臭氧(O3)可破坏物质分子结构,形成小分子,增大活性炭吸附容量。
臭氧(O3)+活性污泥法的作用如同生物活性炭法,目的在于提高废水的可生化性。
臭氧(O3)+膜处理法,臭氧(O3)常用在超滤(UF)的后处理上。
臭氧(O3)+超声波处理法,超声功率的增大可增加反应速度,臭氧(O3)通入量增大可加深生物反应程度,提高复杂有机物去除率。
臭氧单元处理主要是催化氧化法,如碱催化氧化、光催化氧化和多相催化氧化等,具体处理方法有:①臭氧(O3)/H2O2,②臭氧(O3)/UV(紫外光),③臭氧(O3)/固体催化剂(金属及其氧化物,活性炭等)。从反应机理看:①属于碱催化臭氧化,②属于光催化臭氧化,③属于多相催化臭氧化。
碱催化臭氧化反应的途径是:通过OH-催化,生成-OH自由基,再氧化分解有机物,-OH基产生过程如下:
O3+OH→O2+HO2,O3+O2→O3+O2,O3+H+→HO3→OH+O2
光催化氧化是以紫外线为能源,以臭氧为氧化剂,利用臭氧在紫外线照射下生成的活泼次生氧化剂来氧化有机物,Gary,-Peyton等认为臭氧光解先产生H2O2,H2O2在紫外光的照射下又产生-OH基,进入OH自由基循环:O2-+O3→O3+O2,O3+H+→HO3→OH+O2
利用光催化臭氧化法处理难降解有机物废水时,部分难降解有机物在紫外光照射下,提高了能级,处于激发状态,与OH基发生羟基化反应,生成易于生物降解的新物质。
多相催化臭氧化是近几年发展起来的新技术,其金属催化的目的是促进臭氧(O3)的分解,以产生活泼的-OH自由基强化其氧化作用,常用的催化剂有CuO、Fe2O3、NiO、TiO2、Mn等。
为有效解决生活污水排放和球场浇灌用水紧张的问题,在工人生活区构筑污水处理系统,处理后的出水用于补给湖水,不仅实现了废水*、降低环境污染风险,而且还节约了有限的水资源,体现了国家提倡的节约、环保的循环经济理念。
污水处理规模
本系统污水主要为工人生活区的生活污水,根据业主提供资料,参考《广东省用水定额》和《室外排水设计规范》(GB50014-2006),确定设计规模为100m3/d,总变化系数Kz=2.30。
1.1水质设计
生活污水进行深度净化处理后,出水水质要求达到《中华人民共和国地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类水质标准。
方案设计与工程实施
2.1现场水质分析
本工程位于工人生活区附近,与普通生活小区生活污水相比,水量变化较大;随着水体富营养化越来越严重,本工程设计出水用于补给湖水,因此,在常规降解CODcr和BOD5的同时,更应注重对N和P污染物的去除。
2.2工艺选择
本工程污水来水变化较大,应设计调节池;在去除CODcr和BOD5的同时,对N和P污染物去除,采用A/O(脱氮的缺氧-好氧)工艺;为降低占地面积,减少污泥产量,同时保证出水水质,采用膜生物反应器(membranebioreactor,MBR)工艺;除磷一般有生物除磷和化学除磷,单独采用生物除磷工艺,难以达到出水含磷浓度低于0.4mg/L的排放要求,可采用化学法进一步除磷(作为辅助除磷);为保障出水水质,同时出于景观效果考虑,后面增设人工湿地。
2.3工艺流程
根据本项目水质目标,从保障出水效果、便于自动化运行、节约投资和运行维护费用等方面考虑,主体采用“膜生物反应器+人工湿地”组合工艺。
首先通过格栅对污水中大颗粒污染物进行拦截;接着在调节池进行水质水量调节;经调节后的污水由提升泵提升到缺氧池;然后进入接触氧化池和MBR池,缺氧池与接触氧化池及MBR池构成A/O工艺,同时辅以化学除磷技术;后进入湿地进行深度处理。
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