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磷酸盐全自动加药装置
工艺原理:
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热传导,严重时可能发生锅炉爆管事故,另外,还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁硬度进入炉水,如果不对这部分硬度进行处理,也会结垢对锅炉安全运行造成威胁,目前,炉水加磷酸盐是zui为适宜的处理方法,反应生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内变成水垢。
磷酸盐全自动加药装置
功能特性:
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体磷酸盐加入溶药箱内,然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解,由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
主要特点:
1、功能配置全,安全性高,性能稳定
2、集装式,便于运输、安装、维护
3、独立电控箱,便于安装调试(亦可配置远程/自动控制)
当前,向锅炉炉水投加磷酸盐是为的解决办法,化学反应如下:
10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙)
碱式磷酸钙是一种比较松比较软的水渣,容易给随锅炉排污排除,并且不再会紧附着锅炉表面变成水垢。
计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用两种方式:
1、计量泵采用带4-20mA信号输入,在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警,该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测到PH值在用户设定的高位区间时,则给控制柜一个高位信号,停止加碱计量泵,启动加酸计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时,则给控制柜一个低位信号,停止加酸计量泵,启动加碱计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。
2、计量泵采用变频电机实现流量自动调节,在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警,该方式一般用于水处理量比较大的情况下。当探头监测到PH值在用户设定的高位区间时,则给控制柜一个高位信号,停止加碱计量泵,启动加酸计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜接收4-20mA信号后自动调节变频器的工作频率,变频器输出的变频电源给计量泵调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时,则给控制柜一个低位信号,停止加酸计量泵,启动加碱计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜通过控制变频器的工作频率调节加碱计量泵的加药量。
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