2.5t/h生活污水处理装置

2.5t/h生活污水处理装置

2.5t/h生活污水处理装置--鲁盛

营业范围 {研发、生产、销售、安装：水处理设备、环保设备及配件、环卫设备

产品主体为碳钢防腐内涂4遍环氧树脂、外涂4遍沥青后加颜色

功能； 采用的可编程控制器集中控制整个工艺流程，水泵的启停由水位控制器控制，同时水泵和风机的切换由可编程控制器完成。同时系统设有过载保护和断电保护功能,后期不需要专人管理。

设备结构和运行模式
1.曝气时,污水和污泥处于*理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。
2.“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。
3.沉淀时,整个CCAS反应池处于*理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。CCAS工艺的缺点是各池同时间歇运行,人工控制很难做到,全依托电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

常用的几种城市污水处理工艺
(一)CCAS工艺
工艺即连续循环曝气系统工艺,对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理的核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03～0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气、闲置、沉淀、排水”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制的程序运行,并可调整程序,由计算机集中自控。
(二)SBR工艺
SBR是序批式活性污泥法的简称,又名间歇曝气法,其主体构筑物SBR反应池。污水在反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序,使处理过程大为简化。
(三)A/O工艺
A/O工艺也叫厌氧好氧工艺,A(Anacrobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
(四)A2/O工艺
A2/O工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺将生物脱氮生物除磷综合到了同一活性污泥系统中。
(五)传统活性污泥工艺
活性污泥工艺是污水处理的主要工艺,传统活性污泥工艺采用中等污泥负荷,曝气池为连续推流式。若只要求去除有机污染物时,传统活性污泥工艺仍是一种可行的选择。对传统活性污泥工艺进行的各种改进,产生了很多种不同的活性污泥工艺。一些工艺较传统工艺处理功能增强,一些工艺运行更加稳定,而另外一些工艺的费用大大降低或运行更加方便。这些改进可以分为池形的改进、运行方式的改进、曝气方式的改进、生物学方面的改进以及投加填料等几个方面。
设备工作原理  
   ls系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO处理工艺。其中工作原理是：在，由于污水有机物浓度很高，微处于缺氧状态，此时微为兼性微，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NOˉ2-N、NOˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞。所以池不仅具有一定的有机物去功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，终氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已大幅度，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧氧化池。在O级池是主要存在好氧微处氧型（硝化菌）。其中好氧微将有机物分解成CO2和H2O；自养型（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的部分回池，为池提供电子受体，通过反硝化作用终氮污染。 
自动控制系统的设计
1 主要设备和在线检测仪表
（1）浮筒搅拌器7台；（2）回流污泥泵5台；（3）剩余污泥泵2台；（4）电动阀2台；（5）电动调节阀2台；（6）超声波液位计1台；（7）溶氧仪3台；（8）污泥浓度计1台；（9）硝酸盐分析仪1台。
2 自动控制系统配置
控制系统采用两级分布式控制系统，*级为监控计算机，设于中心控制室内，中控室监控计算机上安装有监控软件，可监控污水厂运行的全过程，完成控制事件、故障报警、历史数据、生产指标、历史趋势曲线的登录、储存、显示和查询；生成、打印各类生产运行管理报表。
第二级为现场控制分站，由一台PLC构成，每个PLC分站都有CPU模块、电源模块和I/O模块，均可独立运行。通过工业以太网与中控室连接。作为就地控制单元，主要有以下作用：
（1） 就地控制：PLC分站直接与工艺设备进行连接，可实现就地启、停，和可编程设置设备保护功能，当设备出现异常时可实现自动停机。
（2）就地显示：在每台PLC柜上配有10′彩色触摸屏，可以通过触摸屏查看设备运行情况或对设备进行控制操作。
（3） 数据上传：PLC分站能够自动识别本站地址，接受并执行中控室的有效命令，并将其采集的设备运行状况和仪表信号上传到中控室的监控计算机。