每天处理50吨地埋式生活污水处理设备

每天处理50吨地埋式生活污水处理设备

每天处理50吨地埋式生活污水处理设备罐体结构为经碳钢防腐处理或不锈钢构件，。重量轻巧，这对于运输和安装来说都是十分便利的；整个污水处理处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，确保了运行的安全性，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小;不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。

工艺的特点
1 SBR和SBHBR可以根据需要合理确定各自的运行泥龄，解决了常规工艺中生物除磷与脱氮之间的泥龄之争。
2 进水中的碳源主要用于满足释磷的需要，反硝化采用外加原水和外循化污泥作为碳源，使进水中的碳源得到了合理的分配，解决了释磷与脱氮之间的碳源竞争问题。
3 可以根据需要，灵活地控制SBR级的曝气时间及泥龄，实现大限度地减少硝化菌在反应器中的生长数量，较好地避免了在该级中发生硝化作用，从而可消除厌氧区的硝酸盐成分对厌氧释磷的不利影响。

4 进水中的大部分有机物和有毒有害物质（当进水中含有抑制硝化菌的有毒有害物质时）可以在SBR级除磷的同时被降解或吸附，防止了高有机负荷对SBHBR单元硝化反应的冲击和缓解了有毒有害物质对硝化过程的抑制作用[18]；同时，SBHBR级中生物的复合式生长和较低的有机物浓度，有利于硝化菌的优势生长、增加污泥中硝化菌的比例、提高硝化反应速率。
5 在除磷级采用了活性污泥外循环技术，使系统具有Phstrip工艺的特点，对进水的BOD5/TP值没有特殊的限制，除磷的效果及稳定性优于常规的生物除磷工艺。该工艺不仅解决了由于进水碳源不足对除磷效率的影响，也有效地解决了常规生物除磷系统处理大量富磷污泥的难题。.6 进水中的大部分有机物是在高负荷运行条件下经SBR级去除的，SBHBR 级具有很高的硝化速率，并控制SBHBR内的硝化反应进程至亚硝化结束阶段，这可有效地减少两级反应器总的曝气量，缩短总的反应时间，从而可有效地减少系统的运行费用和节省反应器的占地面积和基建费用。
7 由于系统的终出水是经非生物除磷系统（SBHSR级）排出的，不存在混合液中富磷悬浮颗粒和富磷污泥释磷的影响，而且SBHSR系统中微生物的正常代谢对P的需求，还可以进一步降低SBR 级出水中P 的含量。因此，该工艺系统可以容易并且稳定地实现，终出水中TP达到《国家城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》中的一级a标准（TP(0.5mg/L）。

系统的操作过程
整个系统一个周期的操作过程叙述如下。SBR级（除磷级）：严格*曝气方式充水→厌氧搅拌（释磷）→曝气（摄磷、降解COD）→沉淀排泥→排水。对于城市污水（有机物浓度一般较低），充水时间可尽量短，以增大反应器内基质的浓度梯度，并在充水的同时进行搅拌，起到混合、稀释并使聚磷菌充分利用污水中的易降解有机物进行释磷；在曝气阶段，要注意合理调控曝气时间和泥龄，使系统在曝气过程中既达到充分摄磷、降解有机物，同时又要尽量避免硝化作用发生；为防止沉淀阶段发生磷的提前释放问题，可在沉淀开始后不长时间相继开始排泥，排出的富磷活性污泥（数量大于系统产生的剩余活性污泥量）直接送入厌氧释磷池；后将除磷后的含氮上清液作为下一级（SBHBR）的进水排出SBR反应器。
活性污泥外循环系统：在每一运行周期从SBR系统排出的富磷活性污泥进入厌氧释磷池的同时，投加适量原水进行搅拌释磷，然后经泥水分离，将释磷后污泥的一部分在SBR的好氧阶段回流至SBR 反应器，以强化SBR 的除磷能力；另一部分释磷后的污泥（相当于SBR级的剩余活性污泥部分）在SBHBR级的反硝化阶段随反硝化碳源一起送入SBHBR反应器，以补充该级的反硝化碳源；释磷池中的富磷上清液送化学除磷池进行化学除磷，除磷后，上清液随SBHBR的进水一起送入SBHBR反应器，化学污泥排出系统。
SBHBR 级（脱氮级）：*曝气方式充水→曝气（硝化）投加原水缺氧搅拌（反硝化）→后曝气→沉淀、排水、排泥。充水时间可尽量短并伴随搅拌，使反硝化菌能够充分利用进水中剩余的有机物对反应器内剩余的硝态、亚硝态氮进行反硝化脱氮；在曝气阶段，通过合理地控制曝气量，把硝化反应控制在亚硝化阶段；在缺氧搅拌阶段引入适量原水和相当于SBR级的剩余活性污泥部分的来自于厌氧释磷池的释磷污泥作为碳源进行反硝化脱氮；反硝化之后，再进行短时间曝气，以吹脱附着在污泥上的氮气、进一步去除水中剩余的有机物和将水中可能剩余的亚硝态氮氧化至硝态氮（减小出水的毒性）；后通过沉淀、排水、排泥过程完成整个工艺一个周期的运行操作。
有机物去除机制
如前面所述，由于饮用水中的有机物在管网破坏、水质污染以及终的人体健康上存在着众多的危害，为了减少饮用水中有机物的含量，减小其危害性，人们必须在如何控制和去除上狠下工夫。其中，净水工艺便是实现有机物的控制和去除的重要环节。在此，列举目前应用较为广泛的一些净水工艺，简单探讨一下其相应的去除机制。
(一)常规及其强化工艺
现有水厂常规净水工艺一般由混凝、沉淀(澄清)、过滤和加氯消毒四部分组成，形成于上世纪初，已有百年历史，目前仍被广泛采用。然而，常规工艺处理出水在水质生物稳定性方面难以确保，因此有机物去除效果较差。
(二)生物(预)处理
饮用水生物处理是指借助于微生物群体的新陈代谢活动，对水中的有机污染物以及氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐的有效去除。生物氧化对有机物的去除机理包括：(l)微生物对小分子有机物的直接降解;(2)微生物胞外酶对大分子有机物的分解作用;(3)生物吸附絮凝作用。目前，采用生物氧化(预)处理技术可有效地去除溶解性有机物，提高出厂水的生物稳定性，并可减少后续消毒剂的用量，因而已成为给水处理中备受关注的工艺方法。
(三)活性炭吸附
活性炭属于一种多孔疏水性吸附剂，其具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，有机物的极性与分子大小是活性炭对有机物去除的主要影响因素;溶解度小、亲水性差、极性弱、分子不大的有机物较易被活性炭吸附。活性炭吸附主要用于饮用水的深度处理，研究发现活性炭对中小分子量有机物具有了强吸附能力，因而对AOC和BDOC有着良好去除作用。